[发明专利]一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床

说明书

本发明公开一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，属于液压机床领域，一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，包括床体，所述床体的上端设置有台面，所述台面的上端设置有工作台与加工室，所述工作台位于加工室的内部，所述加工室的一侧设置有除尘机构，所述加工室的另一侧设置有控制器，所述加工室的内部设置有大活塞杆、油缸、小活塞杆、上下线位机构与加工头，所述大活塞杆插入油缸的内部，所述小活塞杆插入大活塞杆的内部，所述加工头位于小活塞杆的下端，通过设置的上下线位机构，设置加工头的行程上下线位，通过设置的除尘机构，清理加工室在加工时产生的废料碎屑。

技术领域

本发明涉及液压机床领域，更具体地说，涉及一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床。

背景技术

液压机床是一种采用液压加工工件的车床，可通过油缸驱动不同的加工头按照指定的命令移动，可实现工件的自动加工，产品适用于军用、航空、航天等特殊领域也可以应用在其他的工程领域，如工程机械、农业机械、油田等。

现有的液压机床，在安装使用时，加工头由油缸驱动工作，加工的工件高度不同，加工头的行程上下线位也不相同，若超出行程，可能会在产品的安全性能上存在隐患，对工件进行加工会产生废料碎屑，需要及时对碎屑进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，具备设置行程上下线位、及时清理废料碎屑的优点，解决了背景技术的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种设置有行程上下线位的内柔性精密高速液压机床，包括床体，所述床体的上端设置有台面，所述台面的上端设置有工作台与加工室，所述工作台位于加工室的内部，所述加工室的一侧设置有除尘机构，所述加工室的另一侧设置有控制器，所述加工室的内部设置有大活塞杆、油缸、小活塞杆、上下线位机构与加工头，所述大活塞杆插入油缸的内部，所述小活塞杆插入大活塞杆的内部，所述加工头位于小活塞杆的下端。

优选的，所述上下线位机构包括上线位信号感应器、第一驱动电机、第二驱动电机、第二滑轨、第一滑轨与下线位信号感应器，所述第一驱动电机位于第一滑轨的上端，所述上线位信号感应器位于第一滑轨的前端，所述第二驱动电机位于第二滑轨的上端，所述下线位信号感应器位于第二滑轨的前端。

优选的，所述第一驱动电机与第一滑轨之间设置有连接块，所述第一驱动电机的下端通过连接块与第一滑轨的的上端为活动连接，所述上线位信号感应器与第一滑轨之间设置有滑块，所述上线位信号感应器的后端通过滑块与第一滑轨的前端为滑动连接，所述第二驱动电机与第二滑轨之间设置有连接块，所述第二驱动电机的下端通过连接块与第二滑轨的的上端为活动连接，所述下线位信号感应器与第二滑轨之间设置有滑块，所述下线位信号感应器的后端通过滑块与第二滑轨的前端为滑动连接。

优选的，所述除尘机构包括除尘电机、滤芯、外壳、通风网、集尘室与吸头，所述吸头位于外壳的一侧，所述通风网位于外壳的另一侧，所述除尘电机、滤芯与集尘室位于外壳的内部，所述除尘电机位于滤芯的一侧，所述集尘室位于滤芯的另一侧。

优选的，所述通风网的一侧与外壳的一侧为固定连接，所述除尘电机与外壳之间设置有安装块，所述除尘电机的外部通过安装块与外壳的内部为可拆卸连接，所述滤芯的外部与外壳之间设置有卡槽，所述滤芯的外部通过卡槽外壳的内部为可拆卸连接，所述外壳与吸头之间设置有螺纹，所述外壳的一侧通过螺纹与吸头的一侧为可拆卸连接。

优选的，所述油缸与大活塞杆之间设置有第一空腔，所述油缸的内部通过第一空气与大活塞杆的外部为活动连接，所述大活塞杆与小活塞杆之间设置有第二空腔，所述大活塞杆的内部通过第二空腔与小活塞杆的外部为活动连接。