[发明专利]一种型材恒温硬化装置及其方法

说明书

本发明提供了一种型材恒温硬化装置及其方法，包括恒温箱、加热器和摆放架，加热器安装在恒温箱顶上，恒温箱的一端设有循环风机，另一端设有可升降的进料门，恒温箱内设有导轨，导轨的一端往恒温箱外延伸，导轨上设有摆放架，所述摆放架远离恒温箱的一端设有回风装置，用于硬化型材：第一步，将型材放置在摆放架上，然后将型材推入恒温箱中恒温加热3.5‑5小时，加热过程中开启循环风机；第二步，将型材从恒温箱中推出，开启进料门上的强冷风机进行强冷。本方案结构简单、操作方便，使用安全，便于材料的均匀受热，有效的提高了对材料硬化的效果和材料的结构强度，同时提高了对材料的硬化效率，便于大批量生产，热气流循环利用，降低了能源的损耗。

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，特别是一种型材恒温硬化装置及其方法。

背景技术

型材的广泛使用，给人们的生产、生活带来了很大的方便，特别是铝合金型材的发明，对提高人们的生活水平、提高工人的生产效率做出了巨大供献，并且大大降低了人们对木材的使用，对保护森林资源，维护环境平衡间接做出了巨大推动作用。铝合金，以高镁铝合金材料为代表，广泛应用于建材、车辆、船舶工程装备交通运输领域等。与钢相比，铝合金的优势表现在：低密度、耐腐蚀、无磁、低温环境性能好等优势。因此在上述涉及的各行业中，节能减排、以铝代钢是大势所趋。

目前工业化生产的铝合金型材挤压方法，主要包括以下步骤：配料、熔炼、铸造、均热、铸锭加热、模具加热、挤压筒加热、挤压生产、在线冷却、拉伸矫直等工艺。

专利号为CN101802228A公开了一种用于硬化型材的方法和装置，用于加工硬化的型材、尤其是硬化的开口型材，其中零部件至少局部地加热到基础材料的奥氏体化温度以上的温度，该零部件在加热后以超过临界硬化速度的速度冷却，其中为了加入必需的能量至少部分地通过电感加热，其中在该零部件里面为了调节温度梯度和/或硬度梯度在零部件的横截面上设置外露棱边，其中这些棱边的大小、形状和延展与所期望的硬度和/或硬度梯度相协调地布置。但是该方案和装置在使用过程中不利于对片材、卷材、板条、板材、管材、铆钉或线材等不同形状的材料进行硬化，同时硬化过程中型材受热不均匀，单次硬化的数量有限，影响加工的效果和效率。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单，操作便利，便于提高硬化效果和型材结构强度，提高能源利用率环保的，便于大批量生产的型材恒温硬化装置及其方法。

本发明的技术方案是：一种型材恒温硬化装置，包括恒温箱、加热器和摆放架，加热器安装在恒温箱顶上，恒温箱的一端设有循环风机，另一端设有可升降的进料门，恒温箱内设有导轨，导轨的一端往恒温箱外延伸，导轨上设有摆放架，所述摆放架远离恒温箱的一端设有回风装置。

本方案有效的提高了对型材硬化的效果，进一步的提高了型材的结构强度，同时节省了能源浪费，便于大批量硬化型材，降低了人工，同时采用循环风机对恒温箱内的热气流进行循环利用和循环加热，既提高了对型材加热升温的效果和效率，同时降低了能源损耗，另外，本方案不局限于对型材进行加工，还能对不同形状的材料，如片材、板条、板材、管材、铆钉或线材等材料，有效的提高了其应用范围，当对具有空心的管材或者型材进行加工时，可以直接将管材或者型材放置在摆放架上，使热气流从材料的一端往另一端循环流动，既提高了热气流流动的流畅性，同时提高了对材料的加热效果和效率；当加热材料为板材或者实心材料使，采用隔条将材料间隔放置，使材料之间留出一定间隙，便于热气流的通畅，保证加热的效果和效率。

进一步，所述回风装置包括壳体和设有壳体内的回风板。便于将加热器内的热气流和恒温箱内的循环气流进行混合升温，同时还能够对热气流起到导向的作用，提高热气流循环的效果。

进一步，所述回风板为弧形板或为向恒温箱内部倾斜设置的斜板。使热气流对准摆放架上的材料，热气流从材料之间穿流，便于集中加热和加热效果的提升。