[发明专利]一种快充型高容量纽扣电池及其制备方法在审
申请号: | 202110652350.6 | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN115312876A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 张祖喜;马旭军;钟妙新;邹陆军 | 申请(专利权)人: | 力源电池科技(宜春)有限公司 |
主分类号: | H01M10/0587 | 分类号: | H01M10/0587;H01M4/13;H01M4/139;H01M10/04;H01M10/0525 |
代理公司: | 南昌佳诚专利事务所 36117 | 代理人: | 闵蓉;刘守正 |
地址: | 336400 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快充型高 容量 纽扣 电池 及其 制备 方法 | ||
1.一种快充型高容量纽扣电池,包括卷芯(3),其特征在于:所述卷芯(3)包括隔膜(33),所述隔膜(33)卷绕形成螺旋结构,所述隔膜(33)的螺旋间隙间固定贴附正极片(31)和负极片(32),所述隔膜(33)末端的正极片(31)和负极片(32)均固定连接极耳(34),所述卷芯(3)的外壁底部和顶部分别套接支撑环(2)和密封胶圈(4),所述支撑环(2)的外壁固定套接正极壳(1),所述密封胶圈(4)的顶部固定连接翻边盖(5),所述翻边盖(5)固定连接正极壳(1),两个所述极耳(34)分别电连接正极壳(1)和翻边盖(5)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种快充型高容量纽扣电池,其特征在于,所述正极片(31)以质量百分比计,其原料组成包括:钴酸锂92-97%、导电剂A0.5%-2%、导电剂B0.5%-2%和粘结剂A1%-3%,所述负极片(32)以质量百分比计,其原料组成包括:石墨92-97%、导电剂A0.5%-2%、粘结剂B0.5%-2%和增稠剂1%-3%。
3.根据权利要求2所述的一种快充型高容量纽扣电池,其特征在于,所述正极片(31)以质量百分比计,其原料组成包括:钴酸锂95%、导电剂A1.5%、导电剂B1%和粘结剂A2.5%,所述负极片(32)以质量百分比计,其原料组成包括:石墨94%、导电剂A2%、粘结剂B2%和增稠剂2%。
4.根据权利要求2所述的一种快充型高容量纽扣电池,其特征在于,所述正极片(31)以质量百分比计,其原料组成包括:钴酸锂93%、导电剂A2%、导电剂B2%和粘结剂A3%,所述负极片(32)以质量百分比计,其原料组成包括:石墨96%、导电剂A1.5%、粘结剂B1%和增稠剂1.5%。
5.根据权利要求2所述的一种快充型高容量纽扣电池,其特征在于:所述导电剂A为炭黑导电剂SP,所述导电剂B为炭黑导电剂KS-6,所述粘结剂A为聚偏氟乙烯(PVDF),所述粘结剂B为丁苯橡胶(SBR),所述增稠剂为羧甲基纤维素钠(CMC)。
6.一种快充型高容量纽扣电池的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、正极片、负极片的制备
正极片的制作:将主材(钴酸锂)、导电剂A(SP)、导电剂B(KS-6)、粘结剂A(PVDF)按照配比进行均匀混合,并采用真空混合高速搅拌工艺进行正极片混料、涂布与辊压,得到正极片(31);
负极片的制作:将主材(石墨)、导电剂A(SP)、粘结剂B(SBR)、增稠剂(CMC)按照配比进行均匀混合,采用真空混合高速搅拌工艺进行负极片混料、涂布与辊压,得到负极片(32);
S2、将步骤S1所的正、负极片,经100-200℃真空干燥2-12h得到分切前的正负极片;
S3、将步骤S3所得的正、负极片,与隔膜(33)进行卷绕、贴高温胶、点焊、套支撑环、泡液、封口等工艺过程形成卷芯(3),并外套支撑环(2)结构,制备出未带电的裸纽扣电芯;
S4、将步骤S4所得的未带电电芯,通过化成、老化、静置等工艺流程,加装密封胶圈(4)、正极壳(1)和翻边盖(5),制备出电压一致性好、内阻较低、容量较高、支持3C快充型的纽扣电池。
7.根据权利要求6所述的一种快充型高容量纽扣电池的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述正极片的制作和负极片的制作中,混合料的粘度控制5000-7000cps,真空混合高速搅拌工艺中自转25±5r/min,公转30±5r/min,真空度-0.08Pa-1Pa。
8.根据权利要求6所述的一种快充型高容量纽扣电池的制备方法,其特征在于:步骤S1中,正极片的制作和负极片的制作中,原料通过300-400℃常规烘烤进行预处理,灰尘度控制15000-25000个/立方英尺,涂布速度为3-10r/min。
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