[发明专利]一种浇口杯制造方法

说明书

本发明公开一种浇口杯制造方法，属于浇口杯铸造技术领域。目的是提高了浇口杯的生产效率，确保制造的浇口杯外观规整一致，能够多次重复使用，在使用后便于清理。技术方案是，提供一种浇口杯制造方法，包括以下步骤：(1)制造浇口杯芯：准备模具，对模具进行加工，将模具加工成浇口杯芯所需形状和大小；(2)刷料风干：对加工成型的模具表面刷涂料后进行风干；(3)浇料固化：准备工装，先将模具放平，再将工装盖在模具上，然后向工装和模具之间加入浇注料，静置待浇注料初步固化成型；(4)去除模具：待浇注料初步固定成型后除去模具；(5)退火成型：去除模具后进行退火，得到浇口杯。

技术领域

本发明属于浇口杯铸造技术领域，涉及一种浇口杯制造方法。

背景技术

铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。在铸造时浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道，浇注系统与铸件的质量有密切的关系，浇口杯作为浇注系统中非常重要的一个部件，它能够承受来自浇包的金属液流并引入直浇道，防止过浇而溢出；还能够避免流股直冲直浇道，减少液流对铸型的冲击，此外，浇口杯还有一定的挡渣作用。当使用浇包浇注时，金属液压头高，冲击力大，流量不易控制，而且浇包嘴不易对准直浇道，使用浇口杯更为需要，现有的浇口杯大多采用树脂砂或耐火砖制造。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

1、现有的浇口杯制造周期长，生产效率低，生产成本高，批量生产时存在困难；

2、使用树脂砂制造的浇口杯不能重复使用造成较大的浪费；

3、使用耐火砖制造的浇口杯使用后在进行清理工作时的工作量较大，耐火砖间的缝隙不易清理。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种浇口杯制造方法，优化了浇口杯制造流程的工艺，满足同时大批量制造浇口杯的需求，提高了浇口杯的生产效率，并且制造的浇口杯外观规整一致，能够多次重复使用，在使用后便于清理。

发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种浇口杯制造方法，包括以下步骤：

(1)制造浇口杯芯：准备模具，对模具进行加工，将模具加工成浇口杯芯所需形状和大小；

(2)刷料风干：对加工成型的模具表面刷涂料后进行风干；

(3)浇料固化：准备工装，先将模具放平，再将工装盖在模具上，然后向工装和模具之间加入浇注料，静置待浇注料初步固化成型；

(4)去除模具：待浇注料初步固定成型后除去模具；

(5)退火成型：去除模具后进行退火，得到浇口杯。

根据本发明一种浇口杯制造方法的一个具体实施方式，所述步骤1中模具为消失模或树脂砂模。

根据本发明一种浇口杯制造方法的一个优选实施方式，所述步骤1中对模具进行加工的方式为建立浇口杯芯的三维模型后通过精雕机对其进行加工。

根据本发明一种浇口杯制造方法的一个进一步的实施方式，所述步骤2中涂料为酒精涂料或石英涂料。

根据本发明一种浇口杯制造方法的一个进一步的实施方式，所述步骤3向工装和模具之间加入浇注料后对浇注料进行振动排气。

根据本发明一种浇口杯制造方法的一个进一步的实施方式，所述步骤3中浇注料初步固定成型的时间为2-3天。

根据本发明一种浇口杯制造方法的一个进一步的实施方式，所述步骤5中退火成型的温度为480℃～520℃，保温时间为5h～6h。

根据本发明一种浇口杯制造方法的一个进一步的实施方式，所述步骤4中去除模具的方式为点燃或物理破坏。