[发明专利]一种金红石矿高效资源化利用方法

说明书

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种金红石矿高效资源化利用方法。所述方法包括：将金红石原矿进行粗磨，得到粗粒矿浆；将粗粒矿浆进行磁选，得到铁精矿和脱铁矿浆；将脱铁矿浆矿进行脱碳浮选，得到脱碳矿浆；将脱碳矿浆进行选硫浮选，得到硫精矿和脱硫尾矿；将脱硫尾矿使用超细搅拌磨再磨，得到再磨后的细粒矿浆；将再磨后的细粒矿浆进行微泡选钛浮选，得到金红石精矿。本发明不仅能够有效获得金红石精矿，而且能够兼顾矿石中铁产品、硫产品的回收，有效实现了金属金红石矿的资源化利用。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种金红石矿高效资源化利用方法。

背景技术

金属钛具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、高强度、小比重等优异性能，被广泛用于军工航空、航天、航海、机械、化工、海水淡化等方面，钛工业发展水平是一个国家综合实力的重要标志。金红石本身是高档电焊条必须的原料之一，也是生产金红石型钛白粉的重要原料。随着国内以及国际钛白粉需求进一步增加，钛白粉价格在未来很长时间内将保持良好的增长势头，作为钛白粉的最佳原料，金红石的价格在未来很长时间内也会保持良好的发展势头。

金红石矿通常嵌布微细，包裹复杂，分选困难且成本较高，不具备市场竞争力。针对此情况，重点主要从两个方面入手：一是根据金红石矿中含有多种有价金属的特点，选别时进行综合回收以分摊作业成本；二是降低浮选处理的矿石量以降低浮选作业成本。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提出一种金红石矿高效综合利用的工艺方法，采用该方法可以获得高品质的金红石精矿，同时得到赤铁矿精矿和硫铁矿精矿，从而实现金红石矿的高效资源化利用。

为实现上述发明目的，一种金红石矿高效资源化利用方法，所述方法具体包括如下步骤：

将金红石原矿进行粗磨获得粗粒矿浆，将所述粗粒矿浆进行磁选获得铁精矿和脱铁尾矿；

将所述脱铁尾矿采用碳酸钠和煤油进行脱碳浮选，获得脱碳尾矿；

将所述脱碳尾矿采用草酸、丁基黄药和丁醚油为选硫浮选试剂进行选硫浮选，获得硫精矿和脱硫尾矿；

将所述脱硫尾矿使用超细搅拌磨研磨后采用油酸钠和苯甲羟肟酸组合选钛浮选剂进行微泡选钛浮选，获得金红石精矿。

进一步的，所述磁选过程具体包括：

采用一次粗选、三次精选和一次扫选流程；

所述粗选的磁场强度10000～12000Gs；扫选的磁场强度10000～12000Gs；一段精选磁场强度7000～8000Gs；二段精选磁场强度5000～6000Gs，三段精选磁场强度2000～3000Gs。

进一步的，所述脱碳浮选过程采取一次粗选和一次扫选流程；所述碳酸钠的用量为150-400g/t金红石原矿；所述煤油的用量为100-300g/t金红石原矿。

进一步的，所述选硫浮选过程采用一次粗选、一次扫选和两次精选流程；所述草酸的用量为50-300g/t金红石原矿，所述丁基黄药的用量为50-300g/t金红石原矿，所述丁醚油的用量为100-300g/t金红石原矿。

进一步的，所述微泡选钛浮选过程采用采用一次粗选、一次扫选和四次精选流程；

所述微泡选钛浮选过程的试剂包括：氟硅酸钠、氯化钾、柠檬酸、水玻璃、硝酸铅。

进一步的，所述氟硅酸钠用量为50-600g/t金红石原矿、氯化钾用量为30-500g/t金红石原矿，柠檬酸用量为30-500g/t金红石原矿，水玻璃用量为50-600g/t金红石原矿，硝酸铅用量为100-1000g/t金红石原矿，油酸钠用量为50-400g/t金红石原矿，苯甲羟肟酸用量为50-400g/t金红石原矿。