[发明专利]采样钻头及其采样方法

说明书

本发明公开了一种采样钻头及其采样方法，该采样钻头包括：螺旋片筒套，螺旋片筒套的外表面设有螺旋片；电磁铁，置于螺旋片筒套的内腔中；钻头，安装于螺旋片筒套的前端。该采样钻头通过螺旋片筒套和钻头一起旋转可钻入被采样物中，通过电磁铁通电使螺旋片筒套的表面产生磁力，通过整个螺旋片筒套的表面吸取物料；如果需要的取样量较多，只需要增长螺旋片筒套的长度，无需增大螺旋片筒套的直径，不会增大采样钻头进入物料内部的阻力，采样钻头仍然能够轻易地进入物料内部进行取样。该采样钻头结构简单、操作方便，很好地解决了现有的电磁吸盘采样方式无法进入物料的内部取样、取样量少的问题。

技术领域

本发明涉及散装物料采样技术领域，具体而言，涉及一种碎铁屑采样时用的电磁式偏心采样钻头及其采样方法。

背景技术

钢铁产业是我国国民经济的重要支柱，在经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业等方面发挥着重要作用，对保障国民经济又好又快发展做出了重要贡献。但是，国内钢铁产业长期粗放式发展所积累的矛盾也日益突出，如高端产品不足、产能过剩、产业集中度过低、区域分布不合理、环保问题等。随着环保方面的越来越受到重视，废钢冶炼再生资源的利用，未来国内炼钢，废钢作为原料是所有钢铁企业技术发展改革的重要趋势。

在废钢冶炼技术中，对废钢铁屑进行取样然后对废钢的铁屑的利用价值进行评估是其中的重要环节。现有的废钢铁屑取样方式，通常采用电磁吸盘端面产生磁力，通过吸盘的端面去吸物料，如果需要吸一定的物料样量，则往往需要较大端面积的吸盘；这样就无法进入物料内部取样，如果进入内部取样，取样量则会相当之少，无法满足取样要求。由于碎铁、屑的形状不规则、颗粒粒度不一致，而表面取样方式，采取的样品代表性不强，不能准确反映废铁屑的真实状况，偏离对整个碎铁、屑的价值客观评估。

虽然采用螺旋式钻头的采样头，能够进入样器深层采取，但在取样时，遇到大块的碎铁或异物，采样头容易出现被物料硬物卡住咬死的现象，导致采样头出现损伤或折断的现象。另外，传统的采样通常是人工方式，劳动强度非常大，且人力的成本也高，人工采样还存在舞弊的可能。

因此，有必要开发一种新型的适合于废钢铁屑取样的采样装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种采样钻头及其采样方法，以至少解决现有的废钢铁屑电磁吸盘采样方式无法进入物料的内部取样、取样量少的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种采样钻头，包括：

螺旋片筒套，螺旋片筒套的外表面设有螺旋片；

电磁铁，置于螺旋片筒套的内腔中；

钻头，安装于螺旋片筒套的前端。

进一步地，钻头为偏心钻头，钻头的中心与螺旋片筒套的旋转中心不重合。

进一步地，螺旋片筒套的后端连接一钻头连接体，钻头连接体与一电机的转轴相连接。

进一步地，螺旋片筒套为导磁材料制作的套筒。

根据本发明的另一方面，提供了一种采样方法，采用上述的采样钻头进行取样，该采样方法包括：

使螺旋片筒套和钻头一起旋转，钻入被采样物中；

当螺旋片筒套和钻头达到指定深度时，停止旋转，给螺旋片筒套内腔中的电磁铁通电，在螺旋片筒套的表面产生电磁力，通过电磁力将样品物质吸附在螺旋片筒套的表面；

将采样钻头从被采样物中取出，达到指定卸料位置后电磁铁断电，螺旋片筒套消磁，吸附在螺旋片筒套表面的样品物质落下。