[发明专利]一种机械加工定位装置

说明书

本申请提供了一种机械加工定位装置。机械加工定位装置包括基座和定位机构。定位机构包括壳体、呈十字交叉分布的四个连杆滑块组件、传动组件以及单向驱动拨动组件。四个连杆滑块组件可滑动地设于壳体内，且四个连杆滑块组件的滑动路径呈相互垂直的十字交叉状。四个连杆滑块组件通过传动组件同步运动，以同时相互靠拢或相互远离。单向驱动拨动组件包括动力单向输入组件、拨片以及弹性件。动力单向输入组件向传动组件驱动单方向的动力，以使得连杆滑块组件的动力输入端绕正方向转动，限制连杆滑块组件的动力输入端逆方向转动。连杆滑块组件在其动力输入端旋转一个周期的过程中，具有最近位置、最远位置以及处于最近位置和最远位置之间的定位位置。

技术领域

本申请涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种机械加工定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按照加工方式的差别分为切削加工和压力加工。

机械在对工件进行加工时，需要使用定位装置进行定位，然而现有的定位装置结构复杂，且操作不便。

发明内容

本申请提供一种机械加工定位装置，以改善上述问题。

本发明具体是这样的：

机械加工定位装置包括基座和定位机构。

定位机构包括壳体、呈十字交叉分布的四个连杆滑块组件、传动组件以及单向驱动拨动组件；

四个连杆滑块组件可滑动地设于壳体内，且四个连杆滑块组件的滑动路径呈相互垂直的十字交叉状；

壳体的表面形成有定位槽，四个连杆滑块组件的自由端暴露于定位槽中；

四个连杆滑块组件的动力输入端相对于壳体转动，四个连杆滑块组件通过传动组件同步运动，以同时相互靠拢或相互远离；

单向驱动拨动组件包括动力单向输入组件、拨片以及弹性件；

拨片可活动地设于壳体，且与弹性件和动力单向输入组件连接，通过拨动动力单向输入组件以驱使传动组件将动力传递至四个连杆滑块组件；

其中，动力单向输入组件向传动组件驱动单方向的动力，以使得连杆滑块组件的动力输入端绕正方向转动，限制连杆滑块组件的动力输入端逆方向转动；

拨片在弹性件的作用下复位；

连杆滑块组件在其动力输入端旋转一个周期的过程中，具有最近位置、最远位置以及处于最近位置和最远位置之间的定位位置。

上述实现的过程中，操作人员将需要定位的工件放置在定位槽中，此时，四个连杆滑块组件还未运动；操作人员通过单次拨动拨片，以驱使四个连杆滑块组件同步运动，在多次的拨动拨片的过程中，四个连杆滑块组件会逐渐地向定位槽的中心靠拢，最终四个连杆滑块组件的自由端在定位位置时，会抵持于工件的壁面，由于四个连杆滑块组件是呈十字交叉布置的，故能够在横纵坐标方向精准地将工件定位于定位槽的中心，完成工件的定位，此时操作人员可进行其他工序。需要说明的是，在定位工件的过程中，操作人员均需拨动拨片，即可完成定位，且由于动力单向输入组件仅输出单向的动力，并限制连杆滑块组件的动力输入端逆方向转动，故只要拨动拨片，且抵持工件时，工件在水平方向则会定位到位，不会因为工件受外力作用而使得连杆滑块组件松动；同时，在完成定位后，由竖直方向取下工件，进行拨动拨片，则连杆滑块组件可由定位位置向最远位置移动，再次拨动拨动，则可由最远位置向最近位置移动，以便于下次定位，由上述可知，操作人员的动作仅拨动拨片，故其操作简单和方便；同时，由于动力单向输入组件和弹性件的相互配合，则便于拨片复位而不影响动力的单向传递。

在一种可选地实施方式中，

壳体形成有十字槽；

连杆滑块组件包括偏心转动部、钢结构块、固定块以及定位部；