[发明专利]一种基于远程数据测控模块的棒材轧机的轧制力测量方法

权利要求书

1.一种基于远程数据测控模块的棒材轧机的轧制力测量方法，其特征在于，其具体操作步骤如下：

(1)、根据棒材轧机制作轧制力学性能测量传感器；

(2)、安装轧制力学性能测量传感器；

(3)、对轧制力学性能测量传感器进行防护；

(4)、构建远程数据测控模块，进行棒材轧机的轧制力的测量。

2.根据权利要求1所述的一种基于远程数据测控模块的棒材轧机的轧制力测量方法，其特征在于，

在所述步骤(1)中，制作轧制力学性能测量传感器采用应变式传感器，其具体设计步骤如下：

(1.1)、根据棒材轧机设计直接承受非电量作用的弹性元件，将可测的力转换成应变；

(1.2)、对弹性元件的侧表面进行再处理；

(1.3)、围绕弹性元件侧表面粘贴电阻应变片组成惠斯通全桥接线电路，将应变转换成电量。

3.根据权利要求2所述的一种基于远程数据测控模块的棒材轧机的轧制力测量方法，其特征在于，

在所述步骤(1.1)中，根据棒材轧机设计直接承受非电量作用的弹性元件的具体操作步骤如下：

(1.1.1)、弹性元件的结构设计：首先，将弹性元件设计为圆柱状；设计的弹性元件的上表面与下表面周径均大于圆柱中心留有应变片贴片处高度的部分，然后，围绕弹性元件轴线打通孔，在其上表面与下表面分别用接触面为销状的球面垫插入孔中，径向固定球面垫；

(1.1.2)、弹性元件的主要参数的设计：

首先，针对弹性元件直径的设计，其外径应小于或等于压下螺丝端头直径，其内径如下式所示：

在式(1)中，D表示弹性元件外径；d表示弹性元件内径；P_N表示轧机牌坊承受的额定轧制力；[σ]表示弹性元件材料的许用应力；其中

由于其材质为中碳钢，故其屈服强度取[σ]＝98～196Mpa；

然后，针对弹性元件直径的设计：弹性元件高度H应按下式选取：

H≥D-d+1 (2)

式(2)中，1表示应变片基长。

4.根据权利要求2所述的一种基于远程数据测控模块的棒材轧机的轧制力测量方法，其特征在于，

在所述步骤(1.2)中，对弹性元件的侧表面进行再处理的操作步骤如下：

首先，对弹性元件的侧表面去油；

然后，用水磨细砂纸分别沿轴线45°和135°打磨，接着划线确定贴片位；

最后，用丙酮清洗表面后，再用无水乙醇清洗表面，待风干后在烘箱烘烤约40℃除湿。

5.根据权利要求1所述的一种基于远程数据测控模块的棒材轧机的轧制力测量方法，其特征在于，

在所述步骤(2)中，安装轧制力学性能测量传感器的操作步骤如下：

首先，在棒材轧机压下式液压压下装置的压下液压缸的下表面和上支撑辊轴承座之间的厚垫片组间开槽，其槽周径等于所述步骤(1)中制作的轧制力学性能测量传感器最大周径尺寸；

然后，将所述步骤(1)中制作的轧制力学性能测量传感器放置于槽中，让其上表面与下表面分别通过所述步骤(1.1.1)中球面垫与压下液压缸的下表面和上支撑辊轴承座表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种基于远程数据测控模块的棒材轧机的轧制力测量方法，其特征在于，

在所述步骤(3)中，对轧制力学性能测量传感器进行防护的操作步骤有：首先，对完成贴片的轧制力学性能测量传感器，均涂二次防潮胶水，并分别进行了二次高温聚合；

然后，对组成桥路后的传感器应变片面均进行包扎，在包扎物的表面再涂以防潮防水胶以确定传感器能高度绝缘。