[发明专利]一种减黏裂化装置及减黏裂化方法

权利要求书

1.一种减黏裂化装置，其特征在于，包括：

减黏裂化单元，具有原料油入口和减黏裂化渣油出口；

原料油酸值检测单元，用于检测所述原料油的酸值；以及

减黏裂化渣油酸值检测单元，用于检测所述减黏裂化渣油的酸值。

2.根据权利要求1所述的减黏裂化装置，其特征在于，所述减黏裂化单元配备有自动控制设备、压力控制器和温度控制器，所述自动控制设备与所述原料油酸值检测单元、所述减黏裂化渣油酸值检测单元、所述压力控制器和所述温度控制器相连接；所述自动控制设备接收所述原料油的酸值和所述减黏裂化渣油的酸值并计算酸值降低率，所述自动控制设备根据所述酸值降低率对所述减黏裂化单元的压力控制器、温度控制器进行实时调整。

3.根据权利要求2所述的减黏裂化装置，其特征在于，所述减黏裂化装置进一步包括第一原料油供应单元和第二原料油供应单元，所述原料油入口分别与所述第一原料油供应单元和所述第二原料油供应单元连接；所述自动控制设备与所述第一原料油供应单元和所述第二原料油供应单元相连接，所述自动控制设备接收所述减黏裂化渣油的酸值和所述原料油的酸值，并根据酸值降低率实时调整由所述第一原料油供应单元和/或所述第二原料油供应单元的进料量。

4.根据权利要求1所述的减黏裂化装置，其特征在于，所述减黏裂化装置还包括：

气液分离单元，所述气液分离单元具有原料入口和液态分离物出口，所述液态分离物出口与所述减黏裂化单元的所述原料油入口连接，所述气液分离单元用于对所述原料油进行气液分离以得到气态分离物和液态分离物，所述气态分离物包含水和轻瓦斯油；

原料油供应单元，所述原料油供应单元分别与所述气液分离单元的所述原料入口和所述减黏裂化单元的所述原料油入口连接，

其中，所述减黏裂化单元配备有自动控制设备，所述自动控制设备与所述原料油酸值检测单元、所述减黏裂化渣油酸值检测单元、所述原料油供应单元以及所述气液分离单元相连接，所述自动控制设备接收所述减黏裂化渣油的酸值和所述原料油的酸值并计算酸值降低率，根据酸值降低率实时调整所述气液分离单元和/或所述减黏裂化单元的进料量、和/或所述气液分离单元的温度。

5.根据权利要求1所述的减黏裂化装置，其特征在于，所述减黏裂化装置进一步包括原料油供应单元，所述减黏裂化单元还包括：

第一减黏裂化单元，具有第一原料油入口和第一减黏裂化渣油出口；

第二减黏裂化单元，具有第二原料油入口和第二减黏裂化渣油出口，所述原料油供应单元与所述第一原料油入口和所述第二原料油入口分别连接；

所述减黏裂化渣油酸值检测单元用于检测所述第一减黏裂化渣油出口处的减黏裂化渣油的酸值并记为第一酸值，并且用于检测所述第二减黏裂化渣油出口处的减黏裂化渣油的酸值并记为第二酸值，

其中，所述减黏裂化装置配备有自动控制设备，所述自动控制设备与所述原料油供应单元、所述原料油酸值检测单元、所述减黏裂化渣油酸值检测单元相连接，所述自动控制设备接收所述第一酸值、所述第二酸值和所述原料油的酸值并计算第一酸值降低率和第二酸值降低率，根据所述第一酸值降低率和所述第二酸值降低率实时调整所述第一减黏裂化单元和/或所述第二减黏裂化单元的进料量。

6.一种减黏裂化方法，其特征在于，包括：

步骤S1，检测原料油的酸值；

步骤S2，对所述原料油进行减黏裂化，得到减黏裂化生成油，对所述减黏裂化生成油进行分馏得到减黏裂化渣油；以及

步骤S3，检测所述减黏裂化渣油的酸值，计算酸值降低率。

7.根据权利要求6所述的减黏裂化方法，其特征在于，所述减黏裂化方法还包括：

基于所述酸值降低率，对所述减黏裂化的压力和/或温度进行调整。

8.根据权利要求6所述的减黏裂化方法，其特征在于，所述步骤S1的原料油为多种原料油的混合物，所述减黏裂化方法还包括基于所述酸值降低率调整所述原料油的组成。