[发明专利]一种硼硅玻璃制备用铂金通道系统

权利要求书

1.一种硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于，包括出口料道、供料装置、辅助加热件、料碗和搅拌组件；其中，所述出口料道用于与窑炉连接，所述供料装置包括交叉设置且相互连通的供液主管和进液管，所述供液主管的底部出料段和进液管的流体输入段均设置为液压波纹管，且所述进液管的流体输入口与所述出口料道连通设置；所述辅助加热件套设在所述供液主管上部，所述料碗设置在所述供液主管底部，所述搅拌组件自所述供液主管的上端开口伸入所述供液主管内。

2.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述辅助加热件包括筒体和电发热件，所述筒体的表面设有供电发热件嵌装的环绕槽，且该环绕槽的起始槽端与终点槽段设置于筒体的一端；所述电发热件绕装于环绕槽中，并且所述电发热件的两端分别从起始槽端与终点槽段伸出筒体外，形成两个加热接线端，且所述加热接线端与电加热件连接设置。

3.根据权利要求2所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述辅助加热件还包括测温元件，所述测温元件藏嵌于电发热件上，并裸露在筒体外；和/或，所述测温元件包括热电偶；和/或，所述筒体由对称的两个半筒体拼接形成。

4.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述进液管自出口料道侧向供液主管侧倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述供液主管顶部还设置有盖板，所述盖板上设有可供搅拌组件通过的通孔；和/或，所述料碗可分离地插接在所述供液主管的底部。

6.根据权利要求1或5所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述供液主管的底部出料段的底部还连通有呈倒锥形结构的底部出料口，且所述底部出料口的外周还设置有保温堵头，在保温堵头下端设置有用以将保温堵头压紧在底部出料口的压板，在压板上设置有用以将压板固定在供液主管下端的紧固机构。

7.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的底部设有半圆堵头，且靠近所述半圆堵头一端的搅拌轴上还设有交错分布的搅拌叶片。

8.根据权利要求7所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述半圆堵头上还设有尖端凸起。

9.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述出口料道由进液连接段和出料段沿出口料道轴向依次同轴连接而成，且所述进液连接段的内径与所述进液管的内径一致，所述出料段的内径自进液连接段侧向出料段侧逐渐增大。

10.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述供液主管包括第一管道段以及与第一管道段垂直且连通设置的第二管道段，且料液由所述进液管内向第二管道段内输出的方向与料液在所述进液管内的流动方向平行。