[发明专利]一种镁合金砂型铸造方法在审
申请号: | 202110637312.3 | 申请日: | 2021-06-08 |
公开(公告)号: | CN113523184A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 王煜烨;王世伟;邹文兵;刁威;陈舸;汪彦博;庞松;董喜旺;张旭亮;李成鑫 | 申请(专利权)人: | 上海航天精密机械研究所 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22D27/08;C22C1/06;C22C1/10;C22C23/06 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 陈鹏 |
地址: | 201699*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 砂型 铸造 方法 | ||
1.一种镁合金砂型铸造方法,其特征在于,包括:
将镁合金成分按比例配料后,按照蒸发热由高到低的顺序依次加入熔炼坩埚内熔化;
在熔炼炉中放置并启动超声波发生器,将TiB2粉末和Mg-Zr中间合金加入镁合金熔体后进行精炼,精炼过程中伴随超声;
精炼结束后捞出镁合金熔体内夹渣,静置所得金属熔液;
根据目标合金铸件设计合金铸造砂型,使用树脂砂制备合金铸造砂型;
在合金铸造砂型外安装含超声波发生器的砂箱;
设置砂箱中超声波发生器参数并开启发生器,将所得金属熔液浇注至砂型型腔内;
待金属熔液充型、冷却完成后,关闭超声波发生器,拆除砂箱和砂型,得到镁合金铸件。
2.根据权利要求1所述的镁合金砂型铸造方法,其特征在于,所述在熔炼炉中放置并启动超声波发生器的步骤中,超声波发生器的工作频率为40-60KHz。
3.根据权利要求1所述的镁合金砂型铸造方法,其特征在于,所述将TiB2粉末和镁锆中间合金加入镁合金熔体的步骤中,所述TiB2粉末粒度为1-3μm,纯度≥99.5%。
4.根据权利要求1所述的镁合金砂型铸造方法,其特征在于,所述将TiB2粉末和镁锆中间合金加入镁合金熔体的步骤中,所述TiB2的添加量质量百分比为0.2%-2.0%,Zr的添加量质量百分比为0.2-2.5%。
5.根据权利要求1所述的镁合金砂型铸造方法,其特征在于,所述根据目标合金铸件设计合金铸造砂型,使用树脂砂制备合金铸造砂型的步骤中,所述树脂砂中砂石选用石英砂或硅砂。
6.根据权利要求1所述的镁合金砂型铸造方法,其特征在于,所述根据目标合金铸件设计合金铸造砂型,使用树脂砂制备合金铸造砂型的步骤中,所述树脂砂中树脂为呋喃树脂、酚醛树脂、酚脲烷树脂或环氧树脂中的至少一种,添加量为树脂砂重的0.5-2.5%。
7.根据权利要求1所述的镁合金砂型铸造方法,其特征在于,所述根据目标合金铸件设计合金铸造砂型,使用树脂砂制备合金铸造砂型的步骤中,所述树脂砂中固化剂为磺酸固化剂、二丙烯三胺、酰胺基胺类固化剂或双氰胺中的至少一种,添加量为树脂砂重的0.8-1.2%。
8.根据权利要求1所述的镁合金砂型铸造方法,其特征在于,所述根据目标合金铸件设计合金铸造砂型,使用树脂砂制备合金铸造砂型的步骤中,所述树脂砂型制备后刷阻燃涂料,静置至少24h,使用前进行吹砂处理。
9.根据权利要求1所述的镁合金砂型铸造方法,其特征在于,所述在合金铸造砂型外安装含超声波发生器的砂箱的步骤中,所述砂箱内部预留超声波发生器安装位置。
10.根据权利要求1所述的镁合金砂型铸造方法,其特征在于,所述设置砂箱中超声波发生器参数并开启发生器,将所得金属熔液浇注至砂型型腔内的步骤中,所述超声波发生器的频率为20-30KHz。
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