[发明专利]一种铟粒子的制备装置及方法

说明书

本发明涉及金属颗粒制备技术领域，公开了一种铟粒子的制备装置及方法，其包括熔化装置、滴粒漏斗及冷却装置。所述熔化装置具有熔化腔体；所述熔化腔体具有第一进料端和第一出料端；所述滴粒漏斗具有滴液腔体；所述滴液腔体具有第二出料端与和所述第一出料端连通的第二进料端；所述冷却装置设置在所述滴粒漏斗的下方；所述冷却装置具有冷却腔体；所述冷却腔体具有与所述第二出料端连接的第三进料端；所述冷却腔体内装有冷却剂；所述冷却腔体内设有搅拌器。本发明提供的铟粒子的制备装置及方法能防止制备出来的铟粒子产生粘连，制备质量高。

技术领域

本发明涉及金属颗粒制备技术领域，特别是涉及一种铟粒子的制备装置及方法。

背景技术

有着工业维生素之称的金属铟是一种多用途的金属。随着科技的进步，金属铟的应用范围在不断扩大，特别是在高科技领域，被广泛应用于太阳能光伏、平面液晶显示、国防军事、核工业、航天航空、现代电子信息产业、光电通讯产业等高精尖科技领域。

在高纯铟的制备过程中，为满足应用需求，常需要对金属铟进行制粒。目前常见的低熔点金属制粒工艺有熔滴法、飞溅法和机械加工法。机械加工发设备复杂、工艺冗长，在制备过程中容易引入杂质。熔滴法和飞溅法工艺和设备相对简单，能够节约生产成本。

公开号为CN104959621A的专利公开了一种金属颗粒的制备方法及其装置，其公开的制备金属颗粒的装置包括熔料器、滴液器和冷却器。在实际应用中，金属颗粒余热较多时会导致颗粒变形、粘连、氧化，影响金属颗粒的制备质量。

发明内容

本发明的目的是：提供一种铟粒子的制备装置及方法，其能防止制备出来的铟粒子产生粘连，制备质量高。

为了实现上述目的，本发明提供了一种铟粒子的制备装置，包括：

熔化装置；所述熔化装置具有熔化腔体；所述熔化腔体具有第一进料端和第一出料端；

滴粒漏斗；所述滴粒漏斗具有滴液腔体；所述滴液腔体具有第二出料端与和所述第一出料端连通的第二进料端；及

冷却装置；所述冷却装置设置在所述滴粒漏斗的下方；所述冷却装置具有冷却腔体；所述冷却腔体具有与所述第二出料端连接的第三进料端；所述冷却腔体内装有冷却剂；所述冷却腔体内设有搅拌器。

可选地，所述搅拌器设置在所述冷却腔体的底部；所述搅拌器为磁力搅拌子。

可选地，所述第二出料端的开口形状为圆形；所述第二出料端的内径与铟粒子的直径之比为1：(1.5～3)。

可选地，所述第二出料端与所述冷却剂的液面的高度差为50mm～ 100mm。

可选地，所述滴粒漏斗的底部设有若干个向下凸起的凸部；各所述凸部的底端均设有所述第二出料端。

可选地，所述凸部的横截面面积从上而下逐渐缩小。

可选地，所述滴粒漏斗的外周包裹有第一加热套。

可选地，所述熔化装置包括：

熔化容器；所述熔化容器具有所述熔化腔体；所述第一进料端设置在所述熔化腔体的顶部；所述第一出料端设置在所述熔化腔体的底部；及

第二加热套；所述第二加热套包裹在所述熔化容器外周。

可选地，还包括：

连接管；所述连接管的一端连接所述第一出料端，所述连接管的另一端连接所述第二进料端；及

控制阀；所述控制阀设置在所述连接管上。

可选地，所述冷却剂为纯水；所述冷却剂的温度为10℃～25℃。

为了解决相同的技术问题，本申请还提供一种铟粒子的制备方法，其包括以下步骤：