[发明专利]微波介质陶瓷及其制备方法在审
| 申请号： | 202110634264.2 | 申请日： | 2021-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN113354409A | 公开（公告）日： | 2021-09-07 |
| 发明（设计）人： | 宿金栋;蒋韶华;范宇;余亮;郭槐;梁宝龙 | 申请（专利权）人： | 臻金新材（深圳）有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/465 | 分类号： | C04B35/465;C04B35/622;C04B35/63 |
| 代理公司： | 深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314 | 代理人： | 王少虹 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市光明区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 微波 介质 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种微波介质陶瓷，其特征在于，所述微波介质陶瓷为RO掺杂镁钙钛体系陶瓷，其化学组成表达式为aMgTiO3-bCaTiO3-RO；
其中，所述镁钙钛体系陶瓷为主料，其化学组成表达式为aMgTiO3-bCaTiO3，a、b分别代表摩尔比，0.90≤a≤0.99，0.01≤b≤0.1，a+b＝1；所述RO为烧结助剂，包括MnO2、Fe2O3、ZnO、SiO2、Nb2O5、Cr2O3、La2O3、NiO、ZrO2及Nd2O3中至少一种。
2.如权利要求1所述的微波介质陶瓷，其特征在于，所述RO包括MnO2，其相对于主料的质量分数为0%-1%；或，
所述RO包括Fe2O3，其相对于主料的质量分数为0%-1%；或，
所述RO包括ZnO，其相对于主料的质量分数为0%-1%；或，
所述RO包括SiO2，其相对于主料的质量分数为0%-1%；或，
所述RO包括Nb2O5，其相对于主料的质量分数为0%-1%；或，
所述RO包括Cr2O3，其相对于主料的质量分数为0%-1%；或，
所述RO包括La2O3，其相对于主料的质量分数为0%-1%；或，
所述RO包括NiO，其相对于主料的质量分数为0%-1%；或，
所述RO包括ZrO2，其相对于主料的质量分数为0%-1%；或，
所述RO包括Nd2O3，其相对于主料的质量分数为0%-1%。
3.如权利要求1或2所述的微波介质陶瓷，其特征在于，所述镁钙钛体系陶瓷的粉体粒径为1～10μm。
4.一种权利要求1～3任一项所述的微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）以纯度在99%以上的MgO、TiO2、CaCO3为原料，球磨充分混合均匀，烘干、预烧，得到镁钙钛体系陶瓷，作为微波介质陶瓷的主料；
（2）以纯度在99.9%以上的烧结助剂进行掺杂：将主料和烧结助剂进行混合，然后充分球磨，再经过烘干、造粒和过筛，将过筛后的混合粉料压制成型，最后烧结得到微波介质陶瓷。
5.如权利要求4所述的微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述烘干的温度为200℃。
6.如权利要求4所述的微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述预烧的工艺参数为：预烧温度为1000℃～1200℃，预烧时间为2～6小时。
7.如权利要求4所述的微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述烧结的工艺参数为：烧结温度为1300℃～1360℃，烧结时间为3～6小时。
8.如权利要求4所述的微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述造粒是将烘干后的粉体与纯化水混合，然后制成微米级的球形颗粒。
9.如权利要求4所述的微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，过筛后的混合粉料被压制成直径为10mm、高度为8mm的圆柱体。
10.如权利要求4所述的微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）中的预烧以及步骤（2）中的烧结均是在空气氛围下进行。
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