[发明专利]一种卧式搅拌设备

说明书

本发明公开了一种卧式搅拌设备，包括搅拌筒、入料筒、出料筒、搅拌轴、搅拌筒支撑座、搅拌轴支撑架、第一驱动系统和第二驱动系统；由搅拌轴的转动实现强制性搅拌功能，由搅拌筒的转动实现散料的自落性搅拌功能。该搅拌设备结构设计简单合理，安装、使用简便，制造成本低，能够有效提高输送过程中的搅拌效率与质量。

技术领域

本发明涉及一种卧式搅拌设备。

背景技术

搅拌设备的作用是进行物料搅拌以达到使物料均匀混合的目的，卧式搅拌机在搅拌设备中得到了广泛地应用，但由于待混合散料在搅拌轴的作用下获得的圆周速度并不相同，并且越靠近搅拌轴中心速度越低，因此会出现搅拌设备中常有的抱轴问题。目前，为解决这一问题，采用振动式、多轴式以及振动多轴复合式的搅拌机被提出，由于要满足振动空间的要求，搅拌叶片需和搅拌筒之间留有较大空隙，处于搅拌筒底层的散料往往无法受到搅拌叶片的作用，因此底层物料的混合效果仍不理想；同时，由于振动结构的存在，使得搅拌设备变得更加复杂，同时振动过程中对搅拌设备零部件的损伤严重，降低了系统的可靠性。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术，提出一种卧式搅拌设备，能够提高搅拌设备的搅拌效率以及拌和性能。

技术方案：一种卧式搅拌设备，包括搅拌筒、入料筒、出料筒、搅拌轴、搅拌筒支撑座、搅拌轴支撑架、第一驱动系统和第二驱动系统；

所述搅拌筒支撑座设有圆形通孔，沿所述圆形通孔的圆周设有若干辅助转子，若干所述搅拌筒支撑座间隔设置，搅拌筒水平置入所述搅拌筒支撑座的圆形通孔内，搅拌筒的外圆周与所述辅助转子相切；

所述入料筒和出料筒分别设置在所述搅拌筒的两端，所述入料筒和出料筒的一端部的台阶孔上安装转动轴承后与所述搅拌筒两端内侧的卡槽连接；所述入料筒和出料筒的另一端分别通过限位基座进行轴向限位和支撑；

搅拌轴与入料筒、搅拌筒、出料筒同心设置，两端通过搅拌轴支撑架进行支撑，所述搅拌轴的一端连接第一驱动系统，另一端的搅拌轴支撑架上装有限位轴承端盖对所述搅拌轴进行轴向限位；

所述搅拌筒的内壁上布置有一圈长条形的扇叶，相邻扇叶之间的空隙大于待搅拌散料颗粒直径的4~5倍，扇叶的内径形成的圆的直径和搅拌轴的螺旋叶片的外径之间留有空隙，所述空隙为待搅拌散料颗粒直径的1.2~1.5倍；

所述搅拌筒中部外圆上固定套接有涡轮，所述搅拌筒下方设有与所述涡轮啮合的蜗杆，所述蜗杆由所述第二驱动系统驱动。

进一步的，所述辅助转子采用橡胶材质。

进一步的，所述螺旋叶片为满面式螺旋面且横截面为矩形，螺旋叶片的直径和搅拌轴的中间轴的直径比大于等于3。

进一步的，所述入料筒的顶端设置有入料口，入料口的长度为入料筒长度的1/3~1/2；入料筒的内壁直径等于扇叶的直径。

进一步的，所述搅拌筒的长度大于入料筒和出料筒的长度之和。

进一步的，所述第一驱动系统包括搅拌轴驱动电机、第一电机联轴器、搅拌轴减速箱以及第一减速箱联轴器，搅拌轴驱动电机和搅拌轴减速箱均固定安装在第一支撑基座上，第一电机联轴器将搅拌轴驱动电机的电机轴和搅拌轴减速箱的高速齿轮轴相连接；第一减速箱联轴器将搅拌轴减速箱的低速齿轮轴和所述搅拌轴相连；其中，所述搅拌轴减速箱采用三级直齿齿轮减速箱，所述第一电机联轴器采用弹性联轴器。

进一步的，所述第二驱动系统包括搅拌筒驱动电机、搅拌筒减速箱、第二电机联轴器、第二减速箱联轴器、支撑轴承座；所述搅拌筒驱动电机和搅拌筒减速箱固定布置在第二支撑基座上，第二电机联轴器将搅拌筒驱动电机的电机轴和搅拌筒减速箱的高速齿轮轴相连；所述蜗杆两端由对称布置的支撑轴承座支撑，所述支撑轴承座固定安装在第二支撑基座上，蜗杆的一端通过轴承端盖进行轴向限位，所述第二减速箱联轴器将搅拌筒减速箱的低速齿轮轴和所述蜗杆的另一端相连；其中，所述搅拌筒减速箱采用二级直齿齿轮减速箱，所述蜗杆头数不超过2。