[发明专利]一种卧式搅拌设备

权利要求书

1.一种卧式搅拌设备，其特征在于，包括搅拌筒（10）、入料筒（13）、出料筒（8）、搅拌轴（7）、搅拌筒支撑座（11）、搅拌轴支撑架（6）、第一驱动系统和第二驱动系统；

所述搅拌筒支撑座（11）设有圆形通孔，沿所述圆形通孔的圆周设有若干辅助转子（11.2），若干所述搅拌筒支撑座（11）间隔设置，搅拌筒（10）水平置入所述搅拌筒支撑座（11）的圆形通孔内，搅拌筒（10）的外圆周与所述辅助转子（11.2）相切；

所述入料筒（13）和出料筒（8）分别设置在所述搅拌筒（10）的两端，所述入料筒（13）和出料筒（8）的一端部的台阶孔上安装转动轴承（9）后与所述搅拌筒（10）两端内侧的卡槽（10.2）连接；所述入料筒（13）和出料筒（8）的另一端分别通过限位基座（14）进行轴向限位和支撑；

搅拌轴（7）与入料筒（13）、搅拌筒（10）、出料筒（8）同心设置，两端通过搅拌轴支撑架（6）进行支撑，所述搅拌轴（7）的一端连接第一驱动系统，另一端的搅拌轴支撑架（6）上装有限位轴承端盖（15）对所述搅拌轴（7）进行轴向限位；

所述搅拌筒（10）的内壁上布置有一圈长条形的扇叶（10.1），相邻扇叶（10.1）之间的空隙大于待搅拌散料颗粒直径的4~5倍，扇叶（10.1）的内径形成的圆的直径和搅拌轴（7）的螺旋叶片（7.1）的外径之间留有空隙，所述空隙为待搅拌散料颗粒直径的1.2~1.5倍；

所述搅拌筒（10）中部外圆上固定套接有涡轮（12），所述搅拌筒（10）下方设有与所述涡轮（12）啮合的蜗杆（16），所述蜗杆（16）由所述第二驱动系统驱动。

2.根据权利要求1所述的卧式搅拌设备，其特征在于，所述辅助转子（11.2）采用橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的卧式搅拌设备，其特征在于，所述螺旋叶片（7.1）为满面式螺旋面且横截面为矩形，螺旋叶片（7.1）的直径和搅拌轴（7）的中间轴（7.2）的直径比大于等于3。

4.根据权利要求1所述的卧式搅拌设备，其特征在于，所述入料筒（13）的顶端设置有入料口，入料口的长度为入料筒（13）长度的1/3~1/2；入料筒（13）的内壁直径等于扇叶（10.1）的直径。

5.根据权利要求1所述的卧式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒（10）的长度大于入料筒（13）和出料筒（8）的长度之和。

6.根据权利要求1所述的卧式搅拌设备，其特征在于，所述第一驱动系统包括搅拌轴驱动电机（2）、第一电机联轴器（3）、搅拌轴减速箱（4）以及第一减速箱联轴器（5），搅拌轴驱动电机（2）和搅拌轴减速箱（4）均固定安装在第一支撑基座（1）上，第一电机联轴器（3）将搅拌轴驱动电机（2）的电机轴和搅拌轴减速箱（4）的高速齿轮轴相连接；第一减速箱联轴器（5）将搅拌轴减速箱（4）的低速齿轮轴和所述搅拌轴（7）相连；其中，所述搅拌轴减速箱（4）采用三级直齿齿轮减速箱，所述第一电机联轴器（3）采用弹性联轴器。

7.根据权利要求1所述的卧式搅拌设备，其特征在于，所述第二驱动系统包括搅拌筒驱动电机（19）、搅拌筒减速箱（20）、第二电机联轴器（21）、第二减速箱联轴器（22）、支撑轴承座（17）；所述搅拌筒驱动电机（19）和搅拌筒减速箱（20）固定布置在第二支撑基座（18）上，第二电机联轴器（21）将搅拌筒驱动电机（19）的电机轴和搅拌筒减速箱（20）的高速齿轮轴相连；所述蜗杆（16）两端由对称布置的支撑轴承座（17）支撑，所述支撑轴承座（17）固定安装在第二支撑基座（18）上，蜗杆（16）的一端通过轴承端盖进行轴向限位，所述第二减速箱联轴器（22）将搅拌筒减速箱（20）的低速齿轮轴和所述蜗杆（16）的另一端相连；其中，所述搅拌筒减速箱（20）采用二级直齿齿轮减速箱，所述蜗杆（16）头数不超过2。

8.根据权利要求1所述的卧式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒（10）的旋转速度小于搅拌轴（7），搅拌筒（10）的旋转方向和搅拌轴（7）相反。

9.根据权利要求4所述的卧式搅拌设备，其特征在于，所述出料筒（8）和入料筒（13）的长度相同，出料筒（8）的一侧底端设置有出料口，出料口的长度和入料口的长度相同，出料筒（8）的内壁直径等于扇叶（10.1）的直径。