[发明专利]一种注塑机模内热切控制模组及控制方法

权利要求书

1.一种注塑机模内热切控制模组，其特征在于：包括增压模块和时序控制模块，所述增压模块包括油路块（1）、液压电磁阀（2）、增压油缸（3）、高压腔体（4）和高压油管（5），所述油路块（1）用于布置功能油路，所述油路块（1）上方设有液压电磁阀（2），所述液压电磁阀（2）控制功能油路开启闭合，所述油路块（1）下方设有增压油缸（3），所述增压油缸（3）一侧设有高压腔体（4），所述高压腔体（4）一侧连接有高压油管（5），所述油路块（1）一侧设有普通液压油管（6），所述油路块（1）前侧设有止逆阀（7），所述时序控制模块包括微电脑时序控制器（8）、控制信号线（9）和电源及信号线（10），所述微电脑时序控制器（8）一侧设有控制信号线（9），所述微电脑时序控制器（8）另一侧设有电源及信号线（10）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机模内热切控制模组，其特征在于：所述高压油管（5）连接至塑胶模具（13）的模内切机构，为其提供高压推力输出，所述普通液压油管（6）连接注塑机（11）的液压系统，利用注塑机（11）的液压系统为装置提供液压油。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机模内热切控制模组，其特征在于：所述控制信号线（9）与液压电磁阀（2）连接，所述控制信号线（9）用于液压电磁阀（2）与微电脑时序控制器（8）之间的控制反馈信号传输和弱电传输。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机模内热切控制模组，其特征在于：所述电源及信号线（10）连接注塑机（11），所述电源及信号线（10）用于微电脑时序控制器（8）与注塑机（11）之间的成型工作信号传输和弱电传输。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机模内热切控制模组，其特征在于：所述高压腔体（4）上方设有超高压力表（12），用于监测高压腔体（4）内实时压力变化。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机模内热切控制模组的控制方法，其特征在于：将普通液压油管（6）连接至注塑机（11）的液压系统，微电脑时序控制器（8）通过信号线控制液压电磁阀（2）将注塑机（11）的液压系统中的液压油经油路块（1）中功能油路注入增压油缸（3）和高压腔体（4）将液压油增压后从高压油管（5）输出为塑胶模具（13）的模内切机构提供高压推力输出，微电脑时序控制器（8）通过电源及信号线（10）与注塑机（11）之间进行成型工作型号及电源的传输。