[发明专利]一种3D经编织物节点无滑移缩圈方法

说明书

本申请公开了一种3D经编织物节点无滑移缩圈方法，所述经编织物节点无滑移缩圈方法包括如下步骤：选择纱线并对其进行处理；将处理后的纱线盘头穿纱；对纱线穿纱后的张力进行控制；纱线随着导纱针组成的梳栉运动绕垫在针上，并通过成圈几件运动形成织物；对织物进行热压处理；处理后冷却至常温后收卷即可。通过严格的张力检测控制方法，将经编缩圈时纱线的张力控制至一致，避免因缩圈时张力不一致导致织物节点滑移，从而避免因节点滑移而导致的织物质量问题，解决了现有的经编中的缩圈方法无法保证节点无滑移的问题，且通过热处理对缩圈后的织物进行定型加固，进一步保证节点处的牢固度，提高了织物经编质量。

技术领域

本申请涉及缩圈方法，尤其是一种3D经编织物节点无滑移缩圈方法。

背景技术

3D网布是一款透气性，弹性，支撑性都很出色的新型纯织物材料，既能保护皮肤不受液体和微粒的污染，又能使皮肤透气，且质地轻，洗涤消毒方便，抗静电，也能有效防止细菌和真菌的感染，在床垫、枕头、汽车座垫等需要具有良好弹性、渗透性行业厂家那里得到日益广泛的运用，经编织物是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，目前市场上经编都是通过专用的经编机，主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高。

现有的网布在进行经编时，纱线在径向排列后，交错的位置会形成节点，目前市场上的缩圈方法织造时，可能会由于纱线缩圈时张力不均等，导致节点在形成后，无法保持，可能会随着后续纱线移动产生位移，从而会导致节点分布不均匀，甚至会影响经编织物的质量。因此，针对上述问题提出一种3D经编织物节点无滑移缩圈方法。

发明内容

在本实施例中提供了一种3D经编织物节点无滑移缩圈方法用于解决现有技术中的经编中的缩圈方法无法保证节点无滑移的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种3D经编织物节点无滑移缩圈方法，所述经编织物节点无滑移缩圈方法包括如下步骤：

(1)选择纱线并对其进行处理；

(2)将处理后的纱线盘头穿纱；

(3)对纱线穿纱后的张力进行控制；

(4)纱线随着导纱针组成的梳栉运动绕垫在针上，并通过成圈几件运动形成织物；

(5)对织物进行热压处理；

(6)处理后冷却至常温后收卷即可。

进一步地，所述步骤(1)中在选择纱线时，可以根据织物的用途进行选择，如当用于汽车座垫时可以选择聚酯纤维的纱线，保证织物的耐磨性，当织物用于枕头时，可以选择聚酯纤维和棉纤维混合的纱线，保证牢固耐磨的同时，也能保证较好的亲肤性。

进一步地，所述步骤(1)中在处理时，先将纱线置于具有消毒功能的水中清洗消毒，清洁完成后，将纱线烘干收卷，烘干后再静置冷却至常温。

进一步地，所述步骤(2)中的盘头是将筛处理干净后的纱线卷在经编机的轴上，在盘头前，需要通过消毒巾对轴体进出擦拭清理，保证轴体的洁净度，也保证轴体光滑平整，避免造成纱线刮损。

进一步地，所述步骤(2)中的穿纱是通过穿纱器进行穿纱，在穿纱前需要进行分纱，保证每格分纱针只有一根纱线，且纱线不能摩擦盘头边和机架部件，且穿纱时，应适当拉紧纱线，使得纱线持一定的纱线张力。

进一步地，所述步骤(3)中纱线在运动前，通过测试辊与纱线接触，并通过测试辊推动纱线，然后通过测试辊在移动时受到的阻力大小的测定，对纱线的张力进行测定，然后对纱线的张力进行调节，保证每个纱线的张力都在指定范围。