[发明专利]一种水转印印花纸用油墨及应用其的印花纸

说明书

本发明涉及一种水转印印花纸用油墨，制备所述油墨的组分包括成膜树脂、氨基树脂、附着力促进剂、有机溶剂，组分中使用了成膜性及柔韧性好的成膜树脂，固化速度快的氨基树脂，耐水性能优异的附着力促进剂以及溶解性、流动性、黏度、干燥速度、亲和力优异的有机溶剂，从而制备出具有耐水泡或耐水煮性能优异的水转印印花纸。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种水转印印花纸用油墨及应用其的印花纸。

背景技术

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。其中：水标转印技术的主要工艺流程为：制作水标转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品；水披覆转印技术的主要工艺流程为：水披覆膜纸制作→被转印物喷底漆后烘干→膜纸入水→喷活化剂于膜上→物件触膜转印→水洗→烘干→喷光油带干后包装成品。由于水标转印技术操作简便、成本低，因此得到广泛推广。

现有水标转印技术生产过程中制作的花纸主要由纸基、图案层、面胶膜构成，花纸的生产工艺主要是先用丝网印刷将油墨印刷在纸基面上形成图案，干燥后再在图案上用丝网印涂一层胶液光油，待胶液光油干燥后即形成面胶膜，图案就附在面胶膜上成为花纸成品。花纸的使用方法是先用水将其浸泡2-3分钟，待附有图案的面胶膜与纸基分离后，将面胶膜铺贴在玻璃、陶瓷或金属面上，排去包含的气泡，晾干水分后，置于150℃～180℃之间的烤箱中进行热固化。

但是花纸使用过程中，存在以下缺点：一、由于胶液光油干燥性差，因此表面容易破损返粘；二、面胶膜的耐水泡、耐水煮性能差；三、由于花纸所采用油墨材料的限制，面胶膜移贴在瓷器上后要干燥半天以上才能排干水分进而烘烤，否则未完全排走的水分会在高温烤花时形成水蒸气冲破面胶膜。造成爆花而破坏图案。为了解决上述问题，部分厂家使用自干型光油解决了表面返粘问题，然而水泡测试性能却大大降低，也有厂家解决了水泡测试问题，但是自干效果极差并且水泡发白发雾。因此，现有的水转移印花纸在性能上仍有进一步改进的必要。

发明内容

本申请主要解决了当前水转印印花纸耐水泡或耐水煮使用性能差的问题，提供了一种水转印印花纸用油墨及应用其的印花纸。

为实现上述目的，本申请提供了一种水转印印花纸用油墨，所述油墨包括如下质量百分含量的组分：56％～74％成膜树脂、19％～37％氨基树脂、0.3％～2.7％附着力促进剂、3％～8.7％有机溶剂。

作为本申请的进一步改进，所述成膜树脂为丙烯酸树脂、聚氨酯、聚酯中的至少一种。

作为本申请的进一步改进，所述氨基树脂为甲醚化氨基树脂、丁醚化氨基树脂、苯代及混醚化氨基树脂、氰特氨基树脂中的至少一种。

作为本申请的进一步改进，所述氰特氨基树脂为303LF、325、1130、1158、304、308、327、385、XW3106中的至少一种。

作为本申请的进一步改进，所述附着力促进剂为乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基的硅氧烷偶联剂中的至少一种。

作为本申请的进一步改进，所述有机溶剂为CAC、PMA、BCS、CYC中的至少一种。

作为本申请的进一步改进，制备所述油墨的组分还包括流平剂，所述流平剂的质量百分含量为0.05％～1.1％。

作为本申请的进一步改进，所述流平剂为有机硅类。

作为本申请的进一步改进，所述有机硅类为丙烯酸类或改性丙烯酸类。