[发明专利]一种油田防腐耐高温纳米陶瓷内衬复合管道及其制备方法有效
| 申请号： | 202110629503.5 | 申请日： | 2021-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN113072861B | 公开（公告）日： | 2022-05-17 |
| 发明（设计）人： | 马建军;苏焕忠;马骏宇;朱瑞雪 | 申请（专利权）人： | 东营有为科技有限责任公司 |
| 主分类号： | C09D163/00 | 分类号： | C09D163/00;C09D5/10;C09D5/00;C09D5/14;C09D7/61 |
| 代理公司： | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人： | 陈广富 |
| 地址： | 257000 山东省东营市东营区*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 油田 防腐 耐高温 纳米 陶瓷 内衬 复合 管道 及其 制备 方法 | ||
1.一种油田防腐耐高温纳米陶瓷内衬复合管道的制备方法，其特征在于，所述复合管道是在金属管道内壁布设纳米陶瓷内衬层；所述纳米陶瓷内衬层由以下成分及其质量份组成：环氧树脂40-50份，纳米陶瓷25-35份，纳米镍4-5份，纳米石墨鳞片10-15份，纳米氧化硼4-5份，超细活性氧化锌4-5份；所述纳米陶瓷内衬层的制作步骤是：将各成分按其质量份分别称重并置于混合釜内，在室温下进行充分搅拌2-3分钟，静置5-10分钟后喷涂或挤涂于管道内壁，从而在管道内壁形成均匀的纳米陶瓷内衬层；所述纳米陶瓷的粒径为30-70nm；所述纳米石墨鳞片的厚度小于30nm；所述超细活性氧化锌粒径小于50nm。
2.根据权利要求1所述的一种油田防腐耐高温纳米陶瓷内衬复合管道的制备方法，其特征在于，所述纳米陶瓷内衬层由以下成分及其质量份组成：环氧树脂40份，纳米陶瓷35份，纳米镍5份，纳米石墨鳞片10份，纳米氧化硼5份，超细活性氧化锌5份。
3.根据权利要求1所述的一种油田防腐耐高温纳米陶瓷内衬复合管道的制备方法，其特征在于，所述纳米陶瓷内衬层由以下成分及其质量份组成：环氧树脂45份，纳米陶瓷30份，纳米镍5份，纳米石墨鳞片10份，纳米氧化硼5份，超细活性氧化锌5份。
4.根据权利要求1所述的一种油田防腐耐高温纳米陶瓷内衬复合管道的制备方法，其特征在于，所述纳米陶瓷内衬层由以下成分及其质量份组成：环氧树脂45份，纳米陶瓷25份，纳米镍5份，纳米石墨鳞片15份，纳米氧化硼5份，超细活性氧化锌5份。
5.根据权利要求1所述的一种油田防腐耐高温纳米陶瓷内衬复合管道的制备方法，其特征在于，所述纳米陶瓷内衬层由以下成分及其质量份组成：环氧树脂50份，纳米陶瓷28份，纳米镍4份，纳米石墨鳞片10份，纳米氧化硼4份，超细活性氧化锌4份。
6.根据权利要求1所述的一种油田防腐耐高温纳米陶瓷内衬复合管道的制备方法，其特征在于，所述喷涂或挤涂于管道内壁的纳米陶瓷内衬层厚度标准为：旧管道内防腐时平均厚度达到4mm；新管道内防腐时平均厚度达到1mm。
7.一种油田防腐耐高温纳米陶瓷内衬复合管道，其特征在于，该复合管道由权利要求1-6任一所述的一种油田防腐耐高温纳米陶瓷内衬复合管道的制备方法进行制备而获得。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东营有为科技有限责任公司，未经东营有为科技有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110629503.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
