[发明专利]酒具模塑机械异常检测系统

说明书

本发明涉及一种酒具模塑机械异常检测系统，包括：酒具模塑结构，包括排气孔、液压油缸、液压马达、储能罐、油槽、油泵、螺杆、顶进顶退油缸、开模合模油缸、注塑机构以及主控制器；代码接收机构，设置在酒具模塑结构内，用于在接收到代表酒具模塑结构故障的异常代码时，发送控制切换信号；异常辨识机构，用于在接收到的现场统计总数大于等于设定数量阈值时，发出代表漏料推料过多故障的异常代码。本发明的酒具模塑机械异常检测系统安全可靠、管理职能。由于能够采用不同的物理检测机制对酒具模塑结构运行过程中的不同异常状态进行现场检测，并基于异常检测结果执行相应的自动化应对措施，从而避免酒具模塑结构各种安全事故进一步蔓延。

技术领域

本发明涉及酒具制造机械领域，尤其涉及一种酒具模塑机械异常检测系统。

背景技术

酒具，是酒文化最原始的载体。酒具包括盛酒的容器和饮酒的饮具，甚至包括早期制酒的工具。

酒有黄酒和烧酒之分，酒具有金、石、玉、瓷、犀角与奇木等材质上的区别，又有樽、壶、杯、盏、觞与斗等器型上的分类。酒具的优劣，可以体现饮酒人不同的身份；酒具的演变，可以观照时代的变迁。

在中国历史上还有一些独特材料或独特造型的酒器，虽然不很普及，但具有很高的欣赏价值，如金、银、象牙、玉石、景泰蓝等材料制成的酒器。

当前，在对酒具执行模塑加工操作中，存在各种异常状态需要进行检测和上报，例如酒具模塑结构的排气孔积累过多漏料推料、液压油体温度是否超限等，这些异常一旦发生，需要进行紧急应对，以避免事故进一步蔓延。然而，当前缺乏相应的自动化异常检测以及紧急应对的技术方案。

发明内容

为了解决相关领域的技术问题，本发明提供了一种酒具模塑机械异常检测系统，能够采用不同的物理检测机制对酒具模塑结构运行过程中的不同异常状态进行现场检测，并基于异常检测结果执行相应的自动化应对措施，从而提升酒具模塑结构运行的安全等级。

为此，本发明至少需要具备以下两处重要的发明点：

(1)采用针对性的智能化识别机制对酒具模塑结构的排气孔是否积累过多漏料推料进行检测，并在检测到过多漏料推料时，执行相应的异常代码的上报操作；

(2)引入代码接收机构，设置在酒具模塑结构内，用于在接收到代表酒具模塑结构各类故障的异常代码时，发送控制切换信号以将所述酒具模塑结构由自动控制模式切换到手动控制模式，并关闭液压马达，从而提升酒具模塑机械安全控制的自动化水准。

根据本发明的一方面，提供了一种酒具模塑机械异常检测系统，所述系统包括：

酒具模塑结构，包括排气孔、液压油缸、液压马达、储能罐、油槽、油泵、螺杆、顶进顶退油缸、开模合模油缸、注塑机构以及主控制器；

其中，所述螺杆水平放置且其左端与所述液压马达连接，用于受控所述液压马达的推送。

更具体地，在所述酒具模塑机械异常检测系统中：

所述注塑模具设置在所述螺杆的右侧，所述顶进顶退油缸设置在所述注塑模具的右侧，所述开模合模油缸设置在所述顶进顶退油缸的右侧。

更具体地，在所述酒具模塑机械异常检测系统中：

所述油泵与所述开模合模油缸连接，所述储能罐设置两个油道开口，一个油道开口通往所述油槽，另一个油道开口通往所述油泵。

更具体地，在所述酒具模塑机械异常检测系统中：

所述液压油缸设置在所述液压马达的左侧且与所述储能罐连通，所述排气孔设置在所述注塑模具的侧壁。

更具体地，在所述酒具模塑机械异常检测系统中，所述系统还包括：