[发明专利]一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备及方法

说明书

本发明公开了一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备及方法，包括工作台、输送机、输送辊、切割刀和压辊，所述工作台的顶部右侧固定连接有输送架，所述输送架的内侧转动连接有两组呈平行分布的输送辊，所述输送架的前端底部安装有与输送辊传动连接的输送机，所述工作台的顶部左侧安装有冷压筒。本发明中，首先，采用输送冷压分切一体化结构，可在熔喷布输送过程中将熔喷布进行冷却、辊压和分切处理，既降低了熔喷布加工流水线的长度，同时也提升了熔喷布加工的效率，采用可调式分切结构，可根据熔喷布实际的加工需求，进行熔喷布的调整分切处理，既提升了熔喷布分切加工的效果，同时也提升了设备的适用性。

技术领域

本发明涉及熔喷布加工技术领域，尤其涉及一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备及方法。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。然而现有的熔喷布加工用自动化输送装置仍存在不足之处：大多仅可用于熔喷布加工过程中的输送处理，难以在熔喷布输送过程中将熔喷布进行加工处理，还需在输送装置后端设置相应的加工设备，既增长了熔喷布加工流水线的长度，同时也降低了熔喷布加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的熔喷布加工用自动化输送装置，难以在熔喷布输送过程中将熔喷布进行加工处理，熔喷布加工效率较低的问题，而提出的一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备，包括工作台、输送机、输送辊、切割刀和压辊，所述工作台的顶部右侧固定连接有输送架，所述输送架的内侧转动连接有两组呈平行分布的输送辊，所述输送架的前端底部安装有与输送辊传动连接的输送机，所述工作台的顶部左侧安装有冷压筒，所述冷压筒的前端安装有筒盖，所述冷压筒的内部右侧转动连接有导向辊，所述冷压筒的内部左侧对称转动连接有两组折叠三角架，所述两组折叠三角架的右端之间转动连接有转架，所述转架的右端转动连接有与导向辊相互贴合的压辊，所述冷压筒和转架之间对称安装有两组呈平行的挤压弹簧，所述冷压筒顶部安装有送风箱，所述冷压筒的底部对称开设有两组排气孔，所述工作台的上端面中部固定连接有进料架，所述进料架的顶部安装有两组呈平行分布的入料夹辊，所述进料架的内侧底部固定连接有分切托架，所述进料架的前端位于分切托架的上方伺服电机，所述伺服电机的右端传动连接有贯穿进料架的双头螺杆，所述双头螺杆的外部对称套设有两组螺套，所述两组螺套的外部均固定连接有切刀架，所述切刀架的底部安装有与分切托架相贴合的切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料架的内侧位于双头螺杆的上方固定连接有贯穿两组切刀架的限位滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷压筒的右端对称固定连接有两组橡胶活瓣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风箱的顶部安装有送风机，所述送风机的底端位于送风箱的内侧传动连接有送风叶片,所述送风箱的底部位于送风叶片的下方安装有匀风斜盘，所述送风箱的顶部对称安装有两组滤气网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前端中部安装有操控面板，所述操控面板的输出端分别与输送机、伺服电机和送风机的输入端电性连接。