[发明专利]一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备及方法在审

专利信息
申请号: 202110627743.1 申请日: 2021-06-05
公开(公告)号: CN113293600A 公开(公告)日: 2021-08-24
发明(设计)人: 黄息枝 申请(专利权)人: 黄息枝
主分类号: D06H7/06 分类号: D06H7/06;D06C7/00
代理公司: 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 代理人: 韦建华
地址: 230000 安徽省合*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动化 熔喷布加 工用 输送 冷压分切 一体化 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备,包括工作台(1)、输送机(2)、输送辊(201)、切割刀(7)和压辊(14),其特征在于,所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有输送架(101),所述输送架(101)的内侧转动连接有两组呈平行分布的输送辊(201),所述输送架(101)的前端底部安装有与输送辊(201)传动连接的输送机(2),所述工作台(1)的顶部左侧安装有冷压筒(8),所述冷压筒(8)的前端安装有筒盖(801),所述冷压筒(8)的内部右侧转动连接有导向辊(12),所述冷压筒(8)的内部左侧对称转动连接有两组折叠三角架(15),所述两组折叠三角架(15)的右端之间转动连接有转架(13),所述转架(13)的右端转动连接有与导向辊(12)相互贴合的压辊(14),所述冷压筒(8)和转架(13)之间对称安装有两组呈平行的挤压弹簧(16),所述冷压筒(8)顶部安装有送风箱(9),所述冷压筒(8)的底部对称开设有两组排气孔(803),所述工作台(1)的上端面中部固定连接有进料架(102),所述进料架(102)的顶部安装有两组呈平行分布的入料夹辊(3),所述进料架(102)的内侧底部固定连接有分切托架(4),所述进料架(102)的前端位于分切托架(4)的上方伺服电机(5),所述伺服电机(5)的右端传动连接有贯穿进料架(102)的双头螺杆(501),所述双头螺杆(501)的外部对称套设有两组螺套(601),所述两组螺套(601)的外部均固定连接有切刀架(6),所述切刀架(6)的底部安装有与分切托架(4)相贴合的切割刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备,其特征在于,所述进料架(102)的内侧位于双头螺杆(501)的上方固定连接有贯穿两组切刀架(6)的限位滑柱(17)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备,其特征在于,所述冷压筒(8)的右端对称固定连接有两组橡胶活瓣(802)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备,其特征在于,所述送风箱(9)的顶部安装有送风机(10),所述送风机(10)的底端位于送风箱(9)的内侧传动连接有送风叶片(1001),所述送风箱(9)的底部位于送风叶片(1001)的下方安装有匀风斜盘(902),所述送风箱(9)的顶部对称安装有两组滤气网(901)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化设备,其特征在于,所述工作台(1)的前端中部安装有操控面板(11),所述操控面板(11)的输出端分别与输送机(2)、伺服电机(5)和送风机(10)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化熔喷布加工用输送冷压分切一体化加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、准备工作:a.将设备连接电源,根据熔喷布的实际加工需求,操作操控面板(11)控制伺服电机(5)工作,当伺服电机(5)通电工作时,便会带动双头螺杆(501)顺时针或逆时针转动,在双头螺杆(501)和螺套(601)之间的传动作用下,以及限位滑柱(17)的限位作用下,两组切刀架(6)便会在双头螺杆(501)上同步向内或向外运动,便可进行两组切割刀(7)之间间距的调整处理; b.将待加工的熔喷布先竖直向下滑入到两组入料夹辊(3)之间,便可将穿插后的熔喷布向左通过冷压筒(8)上方的两组橡胶活瓣(802)滑入到冷压筒(8)内,当熔喷布进入到冷压筒(8)内时,便可将熔喷布竖直向下滑入到冷压筒(8)的导向辊(12)和压辊(14)之间,便可将穿插后的熔喷布向右通过冷压筒(8)下方的两组橡胶活瓣(802)滑出冷压筒(8),当熔喷布冷压筒排出到(8)外时,便可将熔喷布向右进入到分切托架(4)和两组切割刀(7)之间,当熔喷布排出分切托架(4)和两组切割刀(7)后,便可将熔喷布向右插入到两组输送辊(201)之间;

步骤二、输送熔喷布:a.需要将熔喷布进行输送和加工时,便可操作操控面板(11)控制输送机(2)工作,输送机(2)通电工作时,便会带动输送辊(201)顺时针转动,熔喷布便会依次在两组入料夹辊(3)-导向辊(12)和压辊(14)之间-分切托架(4)和两组切割刀(7)-两组输送辊(201)之间输送;步骤三、冷压熔喷布:a.送风箱(9)上的送风机(10)通电工作时,便会带动送风叶片(1001)持续转动,外界的空气在滤气网(901)过滤处理后便会进入到送风箱(9)内,在匀风斜盘(902)的作用下,空气便会均匀吹送到导向辊(12)和压辊(14)之间的熔喷布上,将熔喷布进行辊压前的冷却处理;b.熔喷布进入到导向辊(12)和压辊(14)之间时,在挤压弹簧(16)弹力的作用下,压辊(14)便会产生向导向辊(12)方向的挤压力,从而将熔喷布进行冷却后的辊压处理;步骤四、分切熔喷布: a.冷压后的熔喷布便会水平向右运动到分切托架(4)上方,当熔喷布运动到分切托架(4)和两组切割刀(7)之间时,两组切割刀(7)便会将熔喷布进行双端切边处理,从而去除熔喷布两侧边之间的边角料。

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