[发明专利]工件坡口加工及打磨设备

说明书

本发明提供了一种工件坡口加工及打磨设备，包括辊筒输送线，辊筒输送线上依次设置有第一坡口机构、角度调整机构、第二坡口机构、方向调整机构、第三坡口机构、第四坡口机构和打磨机构，第一坡口机构与第二坡口机构的布置方向相反，对工件的左、右两边坡口加工，第三坡口机构与第四坡口机构的布置方向相反，对工件的前、后两侧坡口加工，角度调整机构调整工件的倾斜角度，方向调整机构改变工件的输送方向，打磨机构对工件的预设面打磨作业。本发明结构设计合理，衔接配合紧凑，采用全自动化的方式控制，显著提升了小型工件的加工效率及质量，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，特别涉及一种工件坡口加工及打磨设备。

背景技术

小型工件、如支撑块等在成型后需要进行坡口加工以及打磨等，以满足工件工艺要求。对于结构相对不规则的工件来说，由于其具有多个需要坡口加工以及打磨的位置，因此加工过程较为繁琐，采用人工操作设备的处理方式效率不高，且相对容易出错，难以满足小型工件大批量制造的需求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种适用于小型工件坡口加工及打磨的设备，能自动化地完成工件多个位置的坡口加工和打磨，提升加工效率和加工质量。

为了达到上述目的，本发明提供了一种工件坡口加工及打磨设备，包括辊筒输送线，所述辊筒输送线上依次设置有第一坡口机构、角度调整机构、第二坡口机构、方向调整机构、第三坡口机构、第四坡口机构和打磨机构，所述第一坡口机构与所述第二坡口机构的布置方向相反，对工件的左、右两边坡口加工，所述第三坡口机构与所述第四坡口机构的布置方向相反，对所述工件的前、后两侧坡口加工，所述角度调整机构调整所述工件的倾斜角度，所述方向调整机构改变所述工件的输送方向，所述打磨机构对所述工件的预设面打磨作业。

其中，所述第一坡口机构包括一坡口电机，所述坡口电机设置在所述辊筒输送线的一侧，所述坡口电机的前端设置有一导料板，所述导料板为90度折板结构，折角位置开设有一刀口，所述坡口电机输出轴上的坡口刀的部分穿出所述刀口并位于折角内侧，所述辊筒输送线的另一侧设置有一推料部分，所述推料部分将所述工件向所述导料板的一侧推料，使工件紧贴导料板的内侧壁形成定位，在工件持续输送过程中需坡口加工的面经过刀口位置，由高速旋转的坡口刀完成坡口加工。

进一步地，所述推料部分为一推料气缸，所述推料气缸的活塞杆端部设置有一推料板，所述推料板对准所述导料板，由活塞杆的伸缩控制所述推料板的动作，将工件向所述导料板推送或退回。

进一步地，所述推料部分的同侧还设置有一压料部分，所述压料部分包括第一安装架，所述第一安装架上设置有一竖直向下的压料气缸，所述压料气缸的活塞杆端部设置有一压料板，所述压料板的两端与所述第一安装架两侧设置的导轨滑动连接，所述压料板的下表面设置有滚动轴承，减小摩擦力而利于工件输送，在压料气缸的驱动下，压料板向下对工件施加一定的下压力，使工件在竖直方向上限位，提升坡口加工时的稳定性。

其中，所述第二坡口机构、所述第三坡口机构以及所述第四坡口机构均与所述第一坡口机构结构相同，对工件的不同位置坡口加工。

其中，所述角度调整机构包括第二安装架，所述第二安装架上设置有竖直向下的挡料气缸，所述挡料气缸的活塞杆端部设置有一挡料板，所述挡料板具有预设的角度，使辊筒输送线上工件调整一定角度，从而让工件由适应第一坡口机构并完成加工后的姿态调整为适应第二坡口机构，以进行另一面的坡口加工。

进一步地，所述角度调整机构还包括竖直向上设置于所述辊筒输送线一侧的顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆端部设置有一顶料板，所述顶料气缸设置在一水平的移料气缸上，作为挡料板调整受阻时的辅助手段。