[发明专利]一种不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺

权利要求书

1.一种不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺，其特征在于，利用轧制余热，在热轧工序后接热卷炉；所述热卷炉为具有上下垂直分布的两个卷取工位，采用天然气或煤气对钢卷进行补热和保温，补热至固溶退火温度；其具体过程如下：

(1)不锈钢连铸坯通过加热炉加热后保温，出炉后首先进行高压水除磷，去除表面的氧化铁皮，然后经过粗轧和精轧多道次轧制后，获得工艺所需的目标厚度和目标终轧温度；(2)轧后的钢带直接通过层流冷却区和卷取机，进入布置在卷取机下游的热卷炉卷取成钢卷，高温钢卷在热卷炉中补热至固溶退火温度，并保温一段时间，使碳化物充分溶解，形变硬化的组织充分软化；(3)热卷炉中的钢卷开卷后，进行矫直，然后快速冷却至300℃以下，冷却后的钢带切除不规则的头部，与前序钢带的尾部焊接在一起，通过活套实现焊接过程中物料的缓冲；(4)钢带进行破鳞、抛丸、酸洗钝化后，进入卷取机卷取成成品钢卷。

2.如权利要求1所述的不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺，其特征在于，整个工序中不包含退火炉。

3.如权利要求1所述的不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺，其特征在于，热卷炉补热至固溶退火温度950～1150℃，保温2～5分钟。

4.如权利要求1所述的不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺，其特征在于，所述钢带终轧目标温度保持在950℃以上。

5.利用权利要求1所述的不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺，应用于紧凑式不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火酸洗工艺流程时，其特征在于，为实现轧制工序与固溶退火工序的产能匹配，采用交叉方式排产，热卷炉布置在卷取机下游，卷取机位于层流冷却区下游；

一部分钢坯采用所述的轧制余热在线固溶退火工艺，此过程层流集管保持关闭状态，精轧后的钢带直接通过层流冷却区和卷取机，进入布置在卷取机下游的热卷炉卷取，再经过以下工序：开卷→夹送矫直→冷却→头尾剪切→焊接→破鳞→抛丸→酸洗→卷取；

另一部分钢坯采用常规退火酸洗工艺，此过程层流集管保持开启状态，精轧后的钢带经过层流冷却区冷却，通过地下卷取机卷取，再经过以下工序：开卷→夹送矫直→头尾剪切→焊接→退火→冷却→破鳞→抛丸→酸洗→卷取。

6.利用权利要求5所述的不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺，其特征在于，所述一部分钢坯采用所述的轧制余热在线固溶退火工艺中，冷却工序采用气雾冷却或射流水冷。

7.利用权利要求1所述的不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺，应用于不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火+离线酸洗工艺流程时，其特征在于，热卷炉直接布置在精轧机组后，具体工艺为：精轧后的钢带直接进入热卷炉卷取，再经过开卷、夹送矫直，进入轧后冷却区快速冷却至300℃以下，然后进入地下卷取机卷取成钢卷；之后经开卷→夹送矫直→头尾剪切→焊接→破鳞→抛丸→酸洗→卷取。