[发明专利]一种松节油精馏工艺

说明书

本发明涉及精馏技术领域，公开了一种松节油精馏工艺。本发明先由蒸馏罐A对松节油进行一次蒸馏以便于提取α‑蒎烯，待蒸馏罐A内松节油蒸馏完毕后，蒸馏罐A内的釜渣即可通过连通管传输至蒸馏罐B内，并由蒸馏罐B对蒸馏罐A内的釜渣进行二次蒸馏，以便于蒸馏罐B提取β‑蒎烯。解决了现有技术中在对松节油进行精馏时大多是单个蒸馏塔对松节油进行蒸馏，导致α‑蒎烯和β‑蒎烯生产时间增加，生产效率过低的问题，以便于在提取β‑蒎烯时，无需等待冷却罐A内的松节油冷却后被抽出，可减少β‑蒎烯在生产时所需的时间，提升了α‑蒎烯和β‑蒎烯在生产时的效率。

技术领域

本发明涉及精馏技术领域，尤其涉及一种松节油精馏工艺。

背景技术

松节油，是精油的一种，它是一种重要的工业原料，松节油是通过蒸馏或其它方法从松柏科植物的树脂所提取的液体，主要成分是萜烯，松节油能以任意比例与氯仿、乙醚或醋酸混合，但不溶于水，松节油属于高闪点可燃液体，具有挥发性，燃烧时会产生大量浓烟，其主要成分为α-蒎烯及β-蒎烯和少量1-莰烯。

目前在从松节油中提取α-蒎烯及β-蒎烯和1-莰烯的主要手段是对松节油进行精馏，当松节油经过预热、蒸馏后再经冷却器冷却分离后可提取出α-蒎烯，此时剩余的釜渣再次经过蒸馏塔的分离可得到β-蒎烯，但是现有技术中在对松节油进行精馏时大多是单个蒸馏塔对松节油进行蒸馏，导致生产时间增加，生产效率过低。

为此，我们提出一种松节油精馏工艺解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种松节油精馏工艺，通过双蒸馏塔对松节油进行蒸馏，解决了单蒸馏塔在对松节油进行精馏时生产时间较长的问题，降低了生产时间，提升了生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种松节油精馏工艺，包括蒸馏装置，所述蒸馏装置包括原料罐，所述原料罐的一侧固定安装有连接管，所述连接管的外侧固定安装有原料泵，所述连接管远离原料罐的一端固定连接有预热罐，所述预热罐内开设有预热腔，所述预热腔的底部固定安装有加热管，所述预热罐远离连接管的一侧固定连接有输送管，所述输送管的外侧固定安装有流量阀，所述输送管远离预热罐的一端固定连接有蒸馏罐A，所述蒸馏罐A的顶部固定安装有冷却罐A，所述蒸馏罐A远离输送管的一侧固定安装有连通管，所述连通管的另一端固定连接有蒸馏罐B，所述蒸馏罐B的顶部固定安装有冷却罐B，所述冷却罐B和冷却罐B内均开设有冷却腔，每个所述冷却腔的内侧壁均等间距固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆远离冷却腔内侧壁的一端均固定安装有集液槽，每个所述冷却腔的内侧壁均固定安装有冷凝板，每个所述冷却腔内均插接有循环水管，且每个所述循环水管的输出端均位于冷凝板和冷却腔内顶部之间，所述冷却罐A和冷却罐B的顶部均固定安装有抽液管，每个所述抽液管的外侧均固定安装有抽液泵，每个所述抽液泵的输出端均固定连接有输出管。

优选地，每个所述冷却罐A和冷却腔的内侧壁均等间距故安装有多个辅助固定杆，每个所述辅助固定杆远离冷却腔内侧壁的一端均与集液槽固定连接。

优选地，所述冷却罐A和冷却罐B的正面均固定连接有排液管，每个所述排液管的外侧均固定安装有电磁阀A，每个所述排液管的另一端固定连接有废液管，所述废液管的另一端与原料罐固定连接。

优选地，所述冷却罐A和冷却罐B的背面固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管插接在预热腔内，且所述蒸汽管的另一端与废气罐连接。

优选地，所述连通管的外侧固定安装有电磁阀B。

优选地，一种松节油精馏工艺，包括以下流程：

S1、将松节油送入原料罐内，原料罐内的原料会通过原料泵被抽出并通过连接管排入预热罐内；

S2、预热腔对预热罐内的松节油进行加热，待预热罐内的松节油被预热到操作温度后，预热腔内松节油会通过输送管被排入蒸馏罐A内；