[发明专利]一种风电塔筒焊缝检测装置及其使用方法

权利要求书

1.一种风电塔筒焊缝检测装置，包括检测壳体(1)，其特征在于：所述检测壳体(1)的正面设置有密封罩(2)，所述密封罩(2)的正面与伸缩管(3)的背面相连通，所述密封罩(2)内壁的正面与密封壳(4)的背面固定连接，所述密封壳(4)内壁的背面固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)正面的一端与活塞板(6)的背面固定连接，所述活塞板(6)的外表面与密封壳(4)的内壁搭接，所述活塞板(6)的正面与标记机构(7)背面的一端固定连接，所述标记机构(7)的外表面分别与两个挤压板(8)的相对面搭接，所述标记机构(7)正面的一端和两个挤压板(8)的相对面均设置为斜面(9)，所述标记机构(7)正面的一端与两个挤压板(8)相对面的形状相适配，且两个挤压板(8)相远离的一面分别卡接在两个销轴(10)的表面，两个销轴(10)卡接在密封壳(4)内壁的上表面和下表面，所述密封壳(4)通过销轴(10)分别与两个密封盖(11)的相对面固定连接，且两个密封盖(11)的相对面搭接，所述密封壳(4)的内壁和外表面均开设有凹槽(12)；

所述检测壳体(1)的正面设置有四个定位架(26)，且四个定位架(26)均设置有旋转组件(27)，所述定位架(26)通过旋转组件(27)活动连接有滑轮(28)，位于下方两个滑轮(28)的相对面通过连接轴(29)传动连接，所述连接轴(29)的外表面固定连接有传动轮(30)，所述传动轮(30)的数量为两个，且两个传动轮(30)通过传动带(31)传动连接，位于后方传动轮(30)的右侧面与驱动装置(37)的左端固定连接，所述驱动装置(37)的下表面与隔板(33)的上表面固定连接，所述隔板(33)的外表面与检测壳体(1)的内壁固定连接；

所述检测壳体(1)内壁的上表面与导管(32)的顶端相连通，所述导管(32)的底端与隔板(33)的上表面相连通，所述导管(32)的底端通过隔板(33)与进水管(34)的底端相连通，所述进水管(34)的另一端与水泵(35)的进水口相连通，所述水泵(35)的下表面与检测壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述进水管(34)的下表面设置有集水管(38)，所述集水管(38)的底端与检测壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述集水管(38)的外表面开设有若干个通孔，所述水泵(35)的排水口通过出水管(36)与密封罩(2)的下表面相连通，所述检测壳体(1)内设置有信号接收器，所述检测壳体(1)的上表面设置有密封阀(39)，所述密封阀(39)位于导管(32)的顶端，所述密封阀(39)的表面设置有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝检测装置，其特征在于：所述销轴(10)的外表面套接有卷簧(13)，所述卷簧(13)的两端分别与销轴(10)的表面和密封壳(4)的内壁固定连接，且两个密封盖(11)的相对面均固定连接有密封垫(14)，两个密封垫(14)的相对面相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒焊缝检测装置，其特征在于：所述检测壳体(1)的左侧面固定连接有两个安装架(15)，且两个安装架(15)的左侧面分别与两个滑套(16)的右侧面固定连接，所述滑套(16)内滑动连接滑杆(17)，两个滑套(16)的外表面卡接有两个螺纹柱(18)。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒焊缝检测装置，其特征在于：所述螺纹柱(18)的表面螺纹连接有螺纹帽(19)，且两个螺纹柱(18)相对面的一端相互搭接，两个螺纹柱(18)的螺纹方向相反，所述螺纹帽(19)的外表面卡接有轴承(20)，所述轴承(20)的外表面与保持架(21)的左端固定连接，所述保持架(21)的右端与检测壳体(1)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒焊缝检测装置，其特征在于：所述滑杆(17)的左端设置有固定块(22)，所述固定块(22)的右侧面与两个滑杆(17)的左端固定连接，所述固定块(22)的正面固定连接有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)的另一端与加热板(24)的背面固定连接，所述加热板(24)正面的四角处均设置有导向轮(25)。

6.一种风电塔筒焊缝检测装置的使用方法，其特征在于，根据权利要求5所述的一种风电塔筒焊缝检测装置，包括以下步骤：

①、在使用该焊缝检测装置时，需要将外置电源安装在检测外壳内，并开启密封阀(39)将液体注入检测壳体(1)内，随后将该焊缝检测装置安装在需要检测的风电塔表面，通过反向转动螺纹帽(19)，使得两个螺纹柱(18)在滑套(16)的卡接下保持垂直相向移动，当两个螺纹柱(18)松离对滑杆(17)的固定后，即可拉升滑杆(17)，从而对加热板(24)的位置进行调整；

②、当滑杆(17)和滑套(16)的长度符合后即可正向转动滑套(16)，并通过螺纹柱(18)对滑杆(17)进行固定，且对第二电动推杆(23)的长度进行调整后，检测壳体(1)与加热板(24)就会夹持在风电塔筒的表面，及时即可对风电塔筒的焊缝进行检测；

③、在需要对风电塔筒的焊缝进行检测时，通过外置触发控制器运行驱动装置(37)，驱动装置(37)在运行时，连接轴(29)就会在传动轮(30)和传动带(31)的带动下快速转动，同时位于下方两个滑轮(28)也会快速转动，此时由于检测壳体(1)正面的四个滑轮(28)和加热板(24)背面的四个滑轮(28)与风电塔筒表面贴合，使得在滑轮(28)的带动下，该焊缝检测装置会在与风电塔筒贴合的前提下缓缓向上移动；

④、当该焊缝检测装置贴合风电塔筒的同时向上移动时，即可运行水泵(35)，且在水泵(35)运行的过程中，水泵(35)就会将液体通过进水管(34)和集水管(38)将液体吸入水泵(35)内部并沿着出水管(36)输送至密封罩(2)内，此时密封罩(2)内的液体压力就会快速增加，由于伸缩管(3)与风电塔筒的表面处于贴合的状态，伴随着该焊缝检测装置的移动，当伸缩管(3)移动至存在焊缝的位置时，液体就会沿着的焊缝溢出，此时伸缩管(3)内的液体压力发生异常变化，使得检测壳体(1)内的感应装置发出指令并通过外置触发控制器启动第一电动推杆(5)，第一电动推杆(5)向前方移动，且随着标记机构(7)的移动并与风电塔筒的表面接触，从而对液体溢出的部位进行标记。