[发明专利]一种复合材料边框型材、太阳能组件边框及其制造方法

权利要求书

1.一种复合材料边框型材，包括：型材本体以及设置于所述型材本体上用于与带齿角码插接的插接型腔，其特征在于，

在所述边框型材角码安装区域的插接型腔侧壁内表面上设有角码插件部，所述角码插件部为多个凸点或凸台；

且分布有凸点或凸台的插接型腔侧壁为包含有纤维织物的侧壁；

所述凸点或凸台用于对所述带齿角码进行插接固定。

2.根据权利要求1所述的复合材料边框型材，其特征在于，每个所述凸点或凸台包括：贯穿所述插接型腔侧壁的通孔以及分布在所述通孔边缘向内延伸的凸刺或翻边。

3.根据权利要求2所述的复合材料边框型材，其特征在于，所述通孔为锥形孔，且所述通孔的孔径大小沿所述插接型腔侧壁的外表面向其内表面延伸方向逐渐减小。

4.根据权利要求2或3所述的复合材料边框型材，其特征在于，在所述凸点或凸台的通孔内腔填有树脂块。

5.根据权利要求1所述的复合材料边框型材，其特征在于，在所述型材本体内部靠近其外表面侧均分布有纤维织物。

6.根据权利要求1所述的复合材料边框型材，其特征在于，分布有凸点或凸台的插接型腔侧壁内部靠近其内表面分布有纤维织物。

7.根据权利要求6所述的复合材料边框型材，其特征在于，在所述型材本体底面设有向外侧延伸的安装边，在所述安装边内部靠近其外表面及中间部分沿其长度方向均分布有纤维织物。

8.根据权利要求7所述的复合材料边框型材，其特征在于，分布于所述插接型腔侧壁内部靠近其内表面的纤维织物延伸至所述安装边内部的中间部分，并沿所述安装边长度方向分布。

9.根据权利要求8所述的复合材料边框型材，其特征在于，所述纤维织物为玻璃纤维毡或玻璃纤维布。

10.太阳能组件边框，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一项所述的复合材料边框型材及带齿角码，带齿角码伸入相邻两个边框型材的插接型腔内，且全部或部分凸点或凸台置入所述带齿角码的相邻二齿之间。

11.根据权利要求10所述的太阳能组件边框，其特征在于，所述带齿角码插入所述复合材料边框型材后，所述带齿角码与所述复合材料边框型材的拉拔力大于150牛。

12.太阳能组件边框的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：采用复合材料拉挤设备制备在插接型腔至少一侧壁包含有纤维织物的复合材料边框型材；

S2：采用切割设备将复合材料边框型材切割至合适的长度；

S3：采用冲孔设备在每段复合材料边框型材的角码安装区域的插接型腔侧壁表面冲设多个凸点或凸台；

S4：采用点胶或涂刷方式将树脂渗入凸点或凸台的通孔内腔；

S5：在相邻复合材料边框型材中插入带齿角码，全部或部分凸点或凸台置入所述带齿角码的相邻二齿之间，实现组框。