[发明专利]连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法

权利要求书

1.一种连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于，包括以下步骤：

预处理：对原料进行预热，将阻聚剂加入到原料中溶解，搅拌均匀，将固体酸催化剂和填料混合均匀装填精馏柱；

反应：

以多元醇和(甲基)丙烯酸作原料；或者多元醇和(甲基)丙烯酸低碳醇酯作原料；或者(甲基)丙烯酸多元醇单酯和(甲基)丙烯酸作原料生产相应的(甲基)丙烯酸多元醇酯；

在反应过程运用非传统反应精馏设备，通过调控进料量、反应温度、体系压力、空气量和回流比、条件进行反应精馏酯化反应；

后处理：对塔顶冷凝液进行减压蒸馏除水或低沸点产物，剩余蒸馏液为所要的产物或未反应完的原料，如若为原料，则返回继续反应，如若为产物，则可收集；对塔釜收集液进行减压精馏分离原料或产物，如若为原料，则返回继续反应，如若为产品，则可收集。

2.根据权利要求1所述的连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于：所述的(甲基)丙烯酸为丙烯酸或甲基丙烯酸。

3.根据权利要求1所述的连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于：所述的多元醇为乙二醇、多聚乙二醇、丙二醇、丙三醇、季戊四醇、山梨醇。

4.根据权利要求1所述的连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于：所述的多元醇进料量为1～100kg/h。

5.根据权利要求1所述的连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于：所述的阻聚剂种类为对苯二酚、对羟基苯甲醚、吩噻嗪、二乙羟胺、三硝基苯、间二硝基苯、间硝基氯苯、硝基苯、亚硝酸钠、CuSO₄/NaHSO₄的其中一种或多种组合，其用量为原料质量的0.05％～2％。

6.根据权利要求1所述的连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于：所述的塔釜通入空气量5～100L/h。

7.根据权利要求1所述的连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于：所述的固体酸催化剂装填精馏柱，V(固体酸)：V(填料)＝1:100～10:1。

8.根据权利要求1所述的连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于：所述的非传统反应精馏设备依靠加热精馏柱给酯化反应供热，塔釜不加热，反应精馏体系压力5～100KPa，精馏柱的温度在60～240℃。

9.根据权利要求1所述的连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于：所述的反应精馏设备塔顶回流比10:1～10:10。

10.根据权利要求1所述的连续化生产(甲基)丙烯酸多元醇酯的方法，其特征在于：碳原子数在C₄～C₆的(甲基)丙烯酸醇酯在塔顶冷凝，碳原子数超过C₇的(甲基)丙烯酸醇酯在塔釜收集。