[发明专利]水轮发电机组定子定位筋弦距精确测量装置及方法

权利要求书

1.水轮发电机组定子定位筋弦距精确测量装置，其特征在于：它包括主尺（1），所述主尺（1）上通过滑动配合安装有测量尺（5），所述测量尺（5）的背部通过多个固定螺栓固定安装有测量轨道（8），所述测量轨道（8）滑动配合在主尺（1）的外部；所述测量轨道（8）的前端面通过多个固定螺栓（4）固定安装有刻度尺板（3），并将测量轨道（8）限位套装在主尺（1）上，所述刻度尺板（3）与加工在主尺（1）上的刻度值线（7）相配合，并显示测量值。

2.根据权利要求1所述水轮发电机组定子定位筋弦距精确测量装置，其特征在于：所述主尺（1）的其中一个端头设置有第一端头板（101），所述第一端头板（101）的顶端内侧壁上加工有第一测量钩头（102），所述主尺（1）的前端面加工有前凹槽（103），所述主尺（1）的背端面加工有第一滑槽（104），所述第一滑槽（104）与测量尺（5）相配合，并保证其能够在第一滑槽（104）内部滑动；所述刻度值线（7）设置在前凹槽（103）的内部。

3.根据权利要求1所述水轮发电机组定子定位筋弦距精确测量装置，其特征在于：所述测量轨道（8）的中间部位加工有第二滑槽（802），所述第二滑槽（802）与主尺（1）构成滑动配合，所述第二滑槽（802）所在位置加工有多个第一螺栓孔（804），所述第一螺栓孔（804）贯穿安装有螺栓，并与测量尺（5）固定相连，测量轨道（8）的正面四个顶角部位加工有第二螺栓孔（801），所述第二螺栓孔（801）与固定螺栓（4）相配合，并将刻度尺板（3）固定在测量轨道（8）的正面；所述第二滑槽（802）的底端加工有第三螺栓孔（803）。

4.根据权利要求3所述水轮发电机组定子定位筋弦距精确测量装置，其特征在于：所述第三螺栓孔（803）上配合安装有锁紧螺栓（6），并将测量轨道（8）固定在主尺（1）上，所述测量轨道（8）的底端固定有手动推块（2）。

5.根据权利要求1所述水轮发电机组定子定位筋弦距精确测量装置，其特征在于：所述测量尺（5）包括主滑板（501），所述主滑板（501）与主尺（1）的第一滑槽（104）构成滑动配合，在主滑板（501）的端头设置有第二端头板（503），所述第二端头板（503）的顶端一侧加工有第二测量钩头（504）；所述主滑板（501）上加工有多个第四螺栓孔（502），所述第四螺栓孔（502）与测量轨道（8）的第一螺栓孔（804）相配合，并通过螺栓固定相连。

6.根据权利要求1所述水轮发电机组定子定位筋弦距精确测量装置，其特征在于：所述刻度尺板（3）的中心部位加工有观察窗（302），在刻度板（3）的四角加工有第五螺栓孔（301），所述第五螺栓孔（301）通过螺栓与测量轨道（8）顶部四角的第二螺栓孔（801）相配合；所述观察窗（302）的下侧边设置有刻度尺（303），所述刻度尺（303）与主尺（1）上的刻度值线（7）相配合，并显示刻度。

7.根据权利要求4所述水轮发电机组定子定位筋弦距精确测量装置，其特征在于：所述锁紧螺栓（6）包括旋紧螺柱（602），所述旋紧螺柱（602）固定在旋紧手柄（601）的顶端，所述旋紧螺柱（602）与测量轨道（8）的第三螺栓孔（803）相配合。

8.采用权利要求1-7任意一项所述精确测量装置对水轮发电机组定子定位筋弦距进行测量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将所有零件组装完毕，将主尺（1）的0刻度线与刻度尺（303）的0刻度线对齐，记录该初始状态下的读数L1；

步骤二：主尺（1）的第一测量钩头（102）与一侧定位筋外部轮廓夹角相接触，将测量轨道（8）向另一侧定位筋滑动，测量尺（5）的第二测量钩头（504）与另一侧定位筋外部轮廓夹角相接触；

步骤三：将锁定螺栓（6）紧固对测量轨道（8）锁定，读取该状态下刻度尺（303）的数值D；

步骤四：定位筋的弦距数值L2为初始状态下的弦距数值L1与刻度尺数值D之和，即L2=L1+D。

9.根据权利要求8所述精确测量装置对水轮发电机组定子定位筋弦距进行测量的方法，其特征在于，所述步骤三中，数值D的读数过程如下：在初始状态下主尺（1）的0刻度线与刻度尺（303）的0刻度线对齐，根据主尺（1）的刻度可知刻度尺（303）的刻度总长49mm，对应刻度尺一共有50个小格，则刻度尺（303）每个小格的数值为0.98mm，主尺（1）每个小格的数值为1mm，主尺（1）的每个小格比刻度尺（303）的每个小格数值大0.02mm；当刻度尺的第N个小格与主尺刻度线对齐，刻度尺上的小数读数为N×0.02mm；刻度尺数值D的读数为主尺上的整数数值部分加上刻度尺上小数数值部分。