[发明专利]分子筛催化剂改进工艺

权利要求书

1.分子筛催化剂改进工艺，其特征在于：包括如下步骤：

A、原料优选：选择Y型沸石作为分子筛催化剂原料，尤其是高硅Y型沸石最佳，且Y型沸石中Y型分子筛晶胞中含有三种笼子，且分别为双六圆环笼、方钠石笼以及超笼；

B、改性处理：使用者使用玻璃棒将Y型沸石原料与络合剂化合物溶液预先混合搅拌，搅拌至均匀状态即可，制得改性后的Y型沸石原料；

C、芬顿试剂浸渍：将经过改性处理的Y型沸石原料加入到按一定比例配制的芬顿试剂中浸渍处理，且Y型沸石原料与芬顿试剂的比例为1g：10ml，制得副反应发生少的Y型分子筛原料；

D、高压晶化处理：再将Y型分子筛原料移入不锈钢高压反应釜内发生高压反应，在不锈钢高压反应釜自身压力下恒温晶化一段时间，冷却至室温后制得晶化后的Y型分子筛产物；

E、产物洗涤烘干：然后将Y型分子筛产物经过去离子水洗涤后，再置入烘干箱内完成烘干作业，且烘干时间为4h，制得Y型分子筛原粉；

F、焙烧处理：接着将Y型分子筛原粉倒入马弗炉中焙烧处理，且马弗炉中的焙烧温度设置为500℃，得到作为催化活性和稳定性更强的fenton-Y催化剂。

2.根据权利要求1所述的分子筛催化剂改进工艺，其特征在于：所述在步骤A原料优选过程中，Y型沸石晶胞由18个四元环、4个六元环和4个十二元环所构成，有48个顶角，其超笼的最大直径范围为1.25-1.3nm，体积0.85-0.9nm³，主孔道入口孔穴十二元环的直径范围为0.7～0.9nm。

3.根据权利要求1所述的分子筛催化剂改进工艺，其特征在于：所述在步骤B改性处理过程中，Y型沸石原料与络合剂化合物溶液的搅拌时间范围介于5-15min，且络合剂化合物溶液包括草酸、乙二胺四乙酸以及乙酰丙酮。

4.根据权利要求1所述的分子筛催化剂改进工艺，其特征在于：所述在步骤C芬顿试剂浸渍过程中，芬顿试剂包括双氧水和硫酸亚铁，且双氧水和硫酸亚铁的质量比例为1：2，通常按质量浓度双氧水：COD＝1：1，摩尔浓度Fe2+：H2O2＝1：3换算即可。

5.根据权利要求1所述的分子筛催化剂改进工艺，其特征在于：所述在步骤D高压晶化处理过程中，且在不锈钢高压反应釜自身压力下的恒温温度范围介于100-200℃，晶化时间范围介于1d-3d。

6.根据权利要求1所述的分子筛催化剂改进工艺，其特征在于：所述在步骤E产物洗涤烘干过程中，Y型分子筛产物经过去离子水洗涤的次数至少为3次，烘干箱的烘干温度区间介于70-90℃。