[发明专利]一种消除径向力的新型的轴向柱塞泵

权利要求书

1.一种消除径向力的新型的轴向柱塞泵，包括前壳(1)和后壳(4)，其特征在于，所述后壳(4)和前壳(1)均通过螺纹穿插多组安装螺栓(12)相连接，所述后壳(4)内侧设置有转动组件，所述后壳(4)内侧靠近转动组件一侧边沿均设置有滚动组件，且所述滚动组件后端面设置有止推轴承后支架(9)，所述止推轴承后支架(9)外壁设置有限位组件，所述限位组件分别位于后壳(4)内壁上下两端，所述止推轴承后支架(9)与前壳(1)之间均设置有安装组件，所述安装组件之间球铰连接有柱塞组件，所述柱塞组件的内侧均连通有注油机构，所述注油机构的内侧均安装有单向阀(24)，所述前壳(1)内侧开设有环形腔(13)，所述注油机构均与环形腔(13)相连通，所述前壳(1)内侧连通有进油通道(3)，所述注油机构与进油通道(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种消除径向力的新型的轴向柱塞泵，其特征在于，所述转动组件包括转动连接在后壳(4)内侧的连接轴(2)，所述后壳(4)内侧两端靠近连接轴(2)外壁分别安装有活塞(16)，且两个所述活塞(16)外侧均转动套设有轴承(17)，两个所述轴承(17)均与连接轴(2)外壁相贴合，所述连接轴(2)上下两端分别延伸出有上止推轴承前支架(14)和下止推轴承前支架(18)，且所述下止推轴承前支架(18)的厚度高于上止推轴承前支架(14)。

3.根据权利要求2所述的一种消除径向力的新型的轴向柱塞泵，其特征在于，所述滚动组件包括均填装在后壳(4)内侧的多颗钢珠(8)，多颗所述钢珠(8)两侧分别与连接轴(2)、上止推轴承前支架(14)、下止推轴承前支架(18)和止推轴承后支架(9)相互靠近的一侧外壁活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种消除径向力的新型的轴向柱塞泵，其特征在于，所述限位组件包括开设在止推轴承后支架(9)上下两端外壁的矩形滑槽(7)，所述后壳(4)上下两端均开设有键槽(6)，且所述键槽(6)内侧均固定连接有限位螺钉(10)，所述止推轴承后支架(9)通过矩形滑槽(7)和限位螺钉(10)的滑动配合摆动在后壳(4)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种消除径向力的新型的轴向柱塞泵，其特征在于，所述安装组件包括前压板(26)和后压板(19)，所述前压板(26)安装在止推轴承后支架(9)的后端面，所述后压板(19)安装在前壳(1)内壁上，所述柱塞组件设置在前压板(26)和后压板(19)之间。

6.根据权利要求1所述的一种消除径向力的新型的轴向柱塞泵，其特征在于，所述柱塞组件包括均沿圆周等距离转动安装在前压板(26)和后压板(19)之间的小柱塞(25)，多组所述小柱塞(25)外侧均密封滑动连通有大柱塞(21)，多组所述小柱塞(25)和大柱塞(21)均通过球铰的连接方式与前压板(26)和后压板(19)连接，所述大柱塞(21)的外侧均开设有通孔(20)，多组所述通孔(20)的内侧连通有连接管(22)，多根所述连接管(22)均延伸至后压板(19)的外侧与注油机构相连通。

7.根据权利要求6所述的一种消除径向力的新型的轴向柱塞泵，其特征在于，所述注油机构包括均与多根连接管(22)相连通的排油管(11)，所述排油管(11)一端外侧均连通有进油管(23)，所述进油管(23)通过开设在进油通道(3)内壁上的多个对应油孔(15)与进油通道(3)相连通，所述单向阀(24)均分别对应安装在排油管(11)和进油管(23)的内侧，所述排油管(11)和进油管(23)均与环形腔(13)相连通，所述环形腔(13)的一侧设置有排油机构。

8.根据权利要求7所述的一种消除径向力的新型的轴向柱塞泵，其特征在于，所述排油机构包括连通在环形腔(13)一侧外壁的出油管(5)，所述出油管(5)一端延伸至前壳(1)的外侧。