[发明专利]一种微细旦PE、PET双组分复合短纤维的制造工艺

权利要求书

1.一种微细旦PE、PET双组分复合短纤维的制造工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤一：在PET中加入第三单体，所述第三单体为甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸β羟乙酯、丙稀腈中的一种，具体操作为：在反应釜中加入占聚合物总质量0.1-1％的分散剂及与聚合物总体积比为3:1的去离子水,充分溶解后,将占聚合物总质量0.1-1％的引发剂置入容器中,搅拌成均匀溶液后，加入到反应釜中,搅拌升温至80-90℃,反应2-6h后,提高反应温度至90-100℃,继续反应2-4h后,终止反应,取出产物,经洗涤、干燥,制得复合PET，其中，聚合物为PET与第三单体的混合物，其中，PET占聚合物总质量的60-75％；

步骤二：将PE作为皮层，熔融纺丝温度285-290℃，将复合PET作为芯层，纺丝温度200-125℃，利用孔径不均匀的喷丝板进行喷丝，得到PE、PET双组分复合纤维丝；

步骤三：采用梯度吹风工艺对PE、PET双组分复合纤维丝进行梯度降温，其中，第一梯度冷却风的温度在20-25℃之间，第二梯度的冷却风的温度在15-18℃之间；

步骤四：利用多道拉伸工艺对PE、PET双组分复合纤维丝进行拉伸，其中，第一道拉伸机构设置在第一梯度吹风工艺与第二梯度吹风工艺之间，丝线拉伸倍数为2.5倍，第一道拉伸机构设置在第二梯度吹风工艺之后，第一道拉伸机构中，牵伸槽55℃、Ⅱ牵伸机60℃、Ⅲ牵伸机65℃，丝线拉伸倍数为4.5-6倍；

步骤五：使用松弛热定型干燥工艺对丝线进行张紧热定型操作，紧张热定型辊表面保留105℃温度，丝束仅从紧张辐表面经过，卷曲温度60℃，松弛热定型温度为55℃；

步骤六：对热定型后的丝线进行梳理切割，制得0.6-0.8D的微细旦PE、PET双组分复合短纤维。

2.根据权利要求1所述的一种微细旦PE、PET双组分复合短纤维的制造工艺，其特征在于：所述步骤三中，在第一梯度吹风工艺与第二梯度吹风工艺之间设置上油机构。

3.根据权利要求1所述的一种微细旦PE、PET双组分复合短纤维的制造工艺，其特征在于：所述步骤二的纺丝的卷绕速度为960-1100m/min。