[发明专利]一种B型散热管高效焊接方法在审
| 申请号： | 202110609387.0 | 申请日： | 2021-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN113369615A | 公开（公告）日： | 2021-09-10 |
| 发明（设计）人： | 沈平;黄乃玉;梁立兴;林健;麦云锋 | 申请（专利权）人： | 南宁市安和机械设备有限公司 |
| 主分类号： | B23K1/00 | 分类号： | B23K1/00;B23K1/008;B23K3/08 |
| 代理公司： | 南宁智卓专利代理事务所(普通合伙) 45129 | 代理人： | 谭月萍 |
| 地址： | 530007 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 散热 高效 焊接 方法 | ||
1.一种B型散热管高效焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)折筋：取铜材片材置于管体成型装置上，铜材传送至加强筋成型辊中穿过压合形成加强筋；
(2)加锡铅：将步骤(1)中带有加强筋的铜材传送至锡铅出口处，在铜材上喷涂一条锡铅线；
(3)管子成型：将步骤(2)中得到片材通过管体成型辊中逐步压合形成B型管，使加强筋恰好与锡铅线上下相对；
(4)组合成芯：将步骤(3)制得的B型管与翅片间隔排列组成形成散热器的芯子，并压合固定是加强筋接触到锡铅线；
(5)高温焊接：将步骤(4)中得到的芯子置于高温炉中，高温加热后，锡铅溶解将加强筋与管体焊接固定形成稳固的B型管。
2.根据权利要求1所述的一种B型散热管高效焊接方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述管体成型装置上设有若干组加强筋成型辊，该加强筋成型辊设有上下配合的U型辊压口，且该辊压口逐渐缩小使铜材最终形成闭口的U型加强筋。
3.根据权利要求2所述的一种B型散热管高效焊接方法，其特征在于：所述加强筋位于整个铜材宽度方向的四分之一位置处。
4.根据权利要求3所述的一种B型散热管高效焊接方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述锡铅为锡铅焊料，其中锡含量为30-50％。
5.根据权利要求4所述的一种B型散热管高效焊接方法，其特征在于：所述锡铅线的位置位于整个铜材宽度方向的四分之三位置处，且整条锡铅线与加强筋保持平行。
6.根据权利要求1所述的一种B型散热管高效焊接方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述管体成型辊设置有多组，多组成型辊排列设置且内部设置有逐渐变化角度的V型压合槽，将铜材片材逐渐压合呈管体形状。
7.根据权利要求1所述的一种B型散热管高效焊接方法，其特征在于：在步骤(4)中，所述压合固定是通过在散热管和翅片的两端设置主片，两个主片将散热管和翅片夹持固定在中间。
8.根据权利要求1所述的一种B型散热管高效焊接方法，其特征在于：在步骤(5)中，所述高温炉的温度设置为300-350℃，高温加热焊接的时间为60-100s。
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