[发明专利]一种基于稀土改性的高性能磷铜合金

权利要求书

1.一种基于稀土改性的高性能磷铜合金，其特征在于，所述磷铜合金的组成成分及质量百分比为：锡5-8％、铅1-2％、磷0.3-0.7％、镍0.2-0.4％、锌0.2-0.6％、镧0.01-0.03％、铈0.02-0.05％、铼0.02-0.05％、其他杂质≦0.5％，余量为铜。

2.根据权利要求1所述的基于稀土改性的高性能磷铜合金，其特征在于，所述磷铜合金的组成成分及质量百分比为：锡6-8％、铅1-1.5％、磷0.3-0.6％、镍0.25-0.35％、锌0.2-0.4％、镧0.01-0.02％、铈0.02-0.04％、铼0.02-0.04％、其他杂质≦0.5％，余量为铜。

3.根据权利要求1所述的基于稀土改性的高性能磷铜合金，其特征在于，所述磷铜合金的组成成分及质量百分比为：锡7％、铅1.5％、磷0.5％、镍0.35％、锌0.4％、镧0.02％、铈0.02％、铼0.04％、其他杂质≦0.5％，余量为铜。

4.如权利要求1-3所述的基于稀土改性的高性能磷铜合金的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)将中频感应熔炼炉预热，按配比称取锡、铅、磷、镍和锌后投料，加热至1300-1400℃，熔化后降温，再加入按重量称取的镧、铈和铼，加热至1250-1300℃，完全熔化后保温至1220℃；

(b)采用水平连续振动铸造法将铸造成实心合金锭，浇注温度为1150-1200℃；

(c)将步骤(b)得到的合金锭进行高温均匀化退火；

(d)将退火后的合金锭进行冷粗轧，加工率为70-80％；

(e)将冷粗轧后的板材进行中间退火得到磷铜合金板带，退火温度为450-500℃，退火时间为2-3h；

(f)将磷铜合金板带经冷轧机进一步轧制；

(g)将冷轧后的板带进行低温退火，退火温度为150-250℃，退火时间为2.5-3.5h。

5.根据权利要求3所述的基于稀土改性的高性能磷铜合金，其特征在于，步骤(c)中，高温均匀化退火分为两阶段，第一阶段炉气温度设为310-420℃，料卷温度为300-380℃，保温8-10h，进行除油工序；第二阶段炉气温度升至580-600℃，料卷温度为480-520℃，保温时间为5-7h。

6.根据权利要求3所述的基于稀土改性的高性能磷铜合金，其特征在于，步骤(d)中，冷粗轧道次压下量为14mm-13mm-11mm-8.6mm-6mm。

7.根据权利要求3所述的基于稀土改性的高性能磷铜合金，其特征在于，步骤(f)中，冷轧道次压下量为6mm-4mm-2mm-1.2mm。