[发明专利]一种高压节流管汇全自动控制系统

说明书

本发明公开了一种高压节流管汇全自动控制系统，所述高压节流管汇全自动控制系统包括：节流管汇、电控系统：所述节流管汇包括：至少两个通道管汇和至少两个径向管汇，所述径向管汇用于连接所述多通道管汇；所述电控系统包括：设置于节流管汇上的压力传感器及电动阀、通讯转接箱、电源转接箱、远程控制箱和远程操作台；所述高压节流管汇全自动控制系统支持本地手动、本地电动、本地红外遥控及远程触摸屏控制四种控制方式。本发明将电控系统与节流管汇相结合，实现高压节流管汇全自动控制，控制精度高、响应及时、提高使用寿命、无管线油污泄露风险、维护保养方便、便于智能化集成、可实时反馈阀门运行状态。

技术领域

本发明涉及石油天然气井控技术领域，尤其涉及一种高压节流管汇全自动控制系统。

背景技术

在油气井钻井、压裂、试气开采中，当井底压力小于地层压力时，地层流体就会进入井筒，导致井底压力降低，若不进行井口高压节流控制，可能会引发复杂事故；在压裂施工中出现砂堵或压裂完成后，需要对井内进行放喷处理，将井内的砂、液进行放喷到井外，若操作人员处理不及时将增大放喷处理难度和产油、气量；在试气过程中，需要节流管汇通过更换不同口径喷嘴，配合针形阀的开度调节，由于针形阀的开度调节靠人工判断，精度会影响流量压力控制，进一步影响油气产量评估准确性；在两路通道切换时，若操作不当容易造成管内压力波动大造成油气泄露风险。目前通道切换采用的方法主要有：人工手动操作阀门和液压控制阀门。

现有的人工手动控制阀门存在以下不足：1节流阀的开度控制精度不好，造成井口压力波动大；2.闸板阀长时间开不到位，闸板上的O型开孔边沿会刺穿变大、缩短阀门使用寿命；闸板阀关不到位，造化管内有压力无法正常更换油嘴；3.人工作业劳动强度大，容易疲劳导致误操作；4管汇在高压作业环境中，管汇出现刺漏，若操作人员在高压区操作，将危害到个人生命；5若出现紧急状况，人工手动操作响应时间慢。

液控阀门存在以下不足：1液压调节阀控制精度不高，容易受温度环境影响；2液压系统需配置液压站、油路系统、控制系统等成本较高；3 液压系统后期维护成本较高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高压节流管汇全自动控制系统，旨在解决现有技术中手控阀门与液控阀门控制精度不高、易受外界影响、维护成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种高压节流管汇全自动控制系统，所述高压节流管汇全自动控制系统包括：节流管汇、电控系统：

所述节流管汇包括：至少两个通道管汇和至少两个径向管汇，所述径向管汇用于连接所述多通道管汇；

所述电控系统包括：设置于节流管汇上的压力传感器及电动阀、通讯转接箱、电源转接箱、远程控制箱和远程操作台：

所述电动阀的第一输出接口通过DP电缆连接所述通讯转接箱第二输入接口，所述压力传感器连接通讯转接箱第一输入接口，所述通讯转接箱第二输出接口与第三输出接口分别通过DP电缆和压力传感器电缆连接所述远程控制箱第一输入接口和第二输入接口，所述远程控制箱第一输出接口通过网线连接远程操作台；

所述电动阀的第二输出接口通过动力电缆连接所述电源转接箱输入接口，所述电源转接箱输出接口通过动力电缆连接远程控制箱，所述远程控制箱第二输出接口通过动力电缆连接电源。

所述电动阀包括电动闸板阀和电动针型阀，所述电动闸板阀和电动针型阀由阀体结构和电动执行机构组成，所述电动执行机构为防爆结构。

所述电动闸板阀由手动闸板阀和开关型多回转电动执行机构组成，所述开关型多回转电动执行机构设置于手动闸板阀上；所述电动针型阀由手动针型阀和调节型多回转电动执行机构组成，所述调节型多回转电动执行机构设置于手动针型阀上。

所述电动执行机构为多回转结构并支持DP总线通讯，所述电动执行机构还包括显示界面，所述显示界面用于显示阀门位置状态。