[发明专利]一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置

说明书

本发明实施例公开了一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置，涉及金属粉末制作技术领域，主要解决现有的气雾化法制备的金属粉末容易粘附在接收装置的内部而难以清理的问题；该装置包括支撑柱，所述支撑柱与安装台相连，所述安装台与安装箱固定连接，所述安装箱的顶部设置有进料管，所述进料管与挤出管相连，所述挤出管的底部设置有喷头，所述喷头上设置有气管，所述气管与高压气泵相连，所述喷头的底部设置有接收罐，所述接收罐的底部为开放式设置，所述接收罐的外侧设置有连接耳，所述连接耳与连接架相连，所述连接架与伸缩杆连接，所述伸缩杆与固定安装在安装箱上的第一液压缸相连，所述安装箱的底部右侧设置有平台。

技术领域

本发明实施例涉及金属粉末制作技术领域，具体是一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置。

背景技术

气雾化法是以快速运动的流体冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。气雾化法是生产完全合金化粉末的最好方法，其产品称为预合金粉。

气雾化法制备的金属粉末经常作为3D打印的原材料，随着3D打印技术的快速发展，气雾化法制备金属粉末的技术也需要随之进行改进，现有的气雾化法制备的球形金属粉末在生产过程中由于喷出的液滴温度较高，容易粘附在接收装置的内壁上，难以进行清理，从而影响金属粉末的制备效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置，包括安装箱，以及

挤出装置，所述挤出装置用于将液态金属高压挤出，所述挤出装置包括进料管，所述进料管连接有挤出管，所述挤出管上设置有加热线圈，所述挤出管的末端设置有喷头，所述挤出管；以及

接收装置，所述接收装置包括接收罐，所述接收罐的接收口位置与喷头的出口相互吻合，所述接收罐的表面均匀设置有冷却管，所述冷却管与冷却装置相连；以及

清理装置，所述清理装置用于对接收罐内接收粘粘的金属粉末进行清理操作。

作为本申请进一步的方案：所述挤出装置还包括气管，所述气管与高压气泵相连。

作为本申请再进一步的方案：所述接收罐水平移动安装，所述接收罐上设置有连接耳，所述连接耳上安装有连接架，所述连接架与第一液压缸相连。

作为本申请再进一步的方案：所述清理装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上均匀安装有清理刷，所述搅拌轴与转动电机连接，所述清理装置与升降装置相连。

作为本申请再进一步的方案：所述升降装置包括设置在转动电机上的齿条，所述齿条上啮合有直齿轮，所述直齿轮与动力装置相连。

作为本申请再进一步的方案：所述安装箱朝向地面的一侧设置有接收装置，所述接收装置包括设置在安装箱上的折架，所述折架上设置有折线槽，所述折线槽内设置有碾压轮，所述碾压轮与伸缩装置相连。

作为本申请再进一步的方案：所述伸缩装置包括第三液压缸，所述第三液压缸上安装有碾压轮，所述碾压轮在第三液压缸的带动下来回伸缩移动。

作为本申请再进一步的方案：所述折架与安装箱之间转动安装，所述折架上设置有安装条，所述安装条内设置有滑柱，所述滑柱与第二液压缸相连，所述折架在第二液压缸的作用下转动安装。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：