[发明专利]燃料电池的双极板的加工方法

说明书

本发明公开了一种燃料电池的双极板的加工方法，所述双极板包括：双极板以及假双极板，所述加工方法包括：裁切工序，对极板半成品的歧管口以及供气口进行裁切以得到极板；焊接工序，所述焊接工序包括：第一焊接工序，将堵盖焊接在所述极板的供气口上以得到假极板；第二焊接工序，将两块所述极板焊接以得到所述真双极板或将两块所述假极板焊接以得到所述假双极板。根据本申请实施例的燃料电池的双极板的加工方法，通过对焊接工序解耦，通过同一套模具实现对真双极板以及假双极板的加工，可以降低加工成本，同时加工好的假双极板上的供气口被堵盖封堵，可以避免气体进入假电池，以提高燃料电池的工作稳定性。

技术领域

本发明涉及燃料电池技术领域，尤其是涉及一种燃料电池的双极板的加工方法。

背景技术

相关技术中，双极板与膜电极组件(MEA)组成了燃料电池的基本发电单元，为了消除燃料电池的电堆的“两端效应”，需要在电堆的两端设置假电池(假双极板与假膜电极组件)，假电池不发生反应，起到保温作用，并可以降低燃料电池进口的气体流速，提高燃料电池内部的气体流速均匀性，提高燃料电池性能。

现有技术中，一般通过在双极板上滴胶以封堵供气口的形式生产假双极板，但是，燃料电池长时间处于高温高湿环境下，滴胶容易脱落，影响电堆气体分配，当气体进入假电池的流量较大时，还会导致电堆内真电池的气体供应不足，造成单体电池平均电压下降；还可以通过两套模具分别生产假双极板与真双极板，成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种燃料电池的双极板的加工方法，所述加工方法可以通过一套模具实现假双极板与真双极板的加工，可以降低成本。

根据本申请实施例的燃料电池的双极板的加工方法，所述双极板包括：真双极板以及假双极板，所述加工方法包括：裁切工序，对极板半成品的歧管口以及供气口进行裁切以得到极板；焊接工序，所述焊接工序包括：第一焊接工序，将堵盖焊接在所述极板的供气口上以得到假极板；第二焊接工序，将两块所述极板焊接以得到所述真双极板或将两块所述假极板焊接以得到所述假双极板。

根据本申请实施例的燃料电池的双极板的加工方法，通过对焊接工序解耦，通过同一套模具实现对真双极板以及假双极板的加工，可以降低加工成本，同时加工好的假双极板上的供气口被堵盖封堵，可以避免气体进入假电池，以提高燃料电池的工作稳定性。

根据本申请的一些实施例，所述堵盖的轮廓尺寸与所述供气口的投影一致。

在一些实施例中，所述堵盖的厚度为0.075mm-0.1mm。

根据本申请实施例的燃料电池的双极板的加工方法，所述双极板包括：真双极板以及假双极板，所述加工方法包括：裁切工序，所述裁切工序包括：第一裁切工序，对极板半成品的歧管口以及供气口进行裁切以得到极板；第二裁切工序，在极板半成品的供气口区域放置橡胶堵块，对极板半成品的歧管口进行裁切以得到假极板；焊接工序，将两块所述极板焊接以得到真双极板或将两块所述假极板焊接以得到假双极板。

进一步地，所述橡胶堵块的形状与所述供气口所在的区域的结构一致。

在一些实施例中，在所述裁切工序前，加工方法还包括：压边工序，在所述压边工序，对料板进行压边以获得压边料板。

进一步地，加工方法还包括：冲压工序，对所述压边料板进行多次冲压，以在所述压边料板上冲压出歧管区、分配区、过桥区以及反应区。

进一步地，加工方法还包括：修边工序，在所述修边工序，对压边料板进行修边，以得到极板半成品。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：