[发明专利]一种确保无缝钢管全长通径的方法

说明书

本发明公开了一种确保无缝钢管全长通径的方法，其特点是，该方法由“误差消除、激光测长”两大部分构成；利用该方法可以实现无缝钢管全长通径检测，检测效率100%；该方法不仅实现快速全长通径检测，而且也实现了无缝钢管领域全长通径检测技术突破。

技术领域

本发明涉及无缝钢管全长通径判断方法技术领域，具体地讲是一种确保无缝钢管全长通径的方法。

背景技术

整个无缝钢管技术领域，全长通径是一个永久技术难题，严重制约制造业与油田工作效率，整个无缝钢管行业迫切需要开发出一种确保无缝钢管全长通径检测的技术。

目前无缝钢管行业通径装置基本均为机械通径，通径规机械装置由通径规与通径棒组成，基于一种规格的通径棒，配套有数量众多的不同规格通径规，必然出现通径规行程误差，从而导致通径规实时行程与实际行程不一致现象；面对现场非全长通径疑难问题，可以采用不同规格钢管配套制作不同规格通径规，其制造成本与管理成本将大幅度上升，因而也就不具备实施的可能性。

无缝钢管行业通常采用两套工序实现钢管全长通径：

1、采用油缸带动编码器对钢管进行定位，随后利用对射光栅测量出钢管长度；

2、通径棒配套一个编码器，实时检测通径规行进距离，当该距离大于第一道工序所测钢管长度，控制系统即默认钢管全长通径完成。

实践证明这种全长通径检测方法效果较差，成功率60%左右。

发明内容

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种确保无缝钢管全长通径的方法。

本发明提供的技术方案是：一种确保无缝钢管全长通径的方法，其特殊之处在于，由“误差消除、激光测长”两大部分构成；所述的误差消除是消除通径规机械行程误差；所述的激光测长是实现钢管非接触式测量，消除机械测量误差。

进一步的，所述的误差消除是基于通径规与通径棒之间的匹配间隙误差消除，充分利用现场备件与维修力量，针对不同规格通径规制作配套轴套，配套轴套的应用彻底消除通径规空行程，从而消除通径规机械行程误差。

进一步的，所述的激光测长是采用激光传感器固定装置，确保激光中心位于钢管内径中心的公差调整范围之内，调整激光光束与钢管处于水平平行，传感器将实时检测通径规运动距离；当通径工位有料检测装置发射信号到控制系统，控制系统实时监控通径规实际运行距离，并实时比较激光测量值与钢管长度，如果激光测量值大于钢管长度，程序将判定通径合格，否则程序将判定通径不合格，封锁设备动作并触发报警器。

本发明的有益效果：1、本发明突破常规思维制约，采用非接触测量，实现通径规实时位置检测与反馈，实时监控钢管内通径质量，其通径效果明显优于常规接触式的机械通径检测效果；对比机械式通径方法，该非接触式测量具有两大特征：误差消除与激光测长，实现产线钢管全长通径机无遗漏检测；2、本发明充分利用现场环境，以低成本与快捷实施的思维方式，实现无缝钢管100%全长通径；非接触式全长通径检测方法实现了无缝钢管领域全长通径检测技术突破，大幅度降低现场运维成本，大幅度提升劳动效率，大幅度降低现场人员工作强度。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合具体实施方式详细说明本发明。

一种确保无缝钢管全长通径的实现方法，该方法突破常规思维制约，采用非接触测量，实现通径规实时位置检测与反馈，实时监控钢管内通径质量，其通径效果明显优于常规接触式的机械通径检测效果；对比机械式通径方法，该非接触式测量由误差消除与激光测长两大部分构成，实现产线钢管全长通径机无遗漏检测，其实现步骤如下：

a误差消除：是基于通径规与通径棒之间的匹配间隙误差消除，充分利用现场备件与维修力量，针对不同规格通径规制作配套轴套，配套轴套的应用彻底消除通径规空行程，从而消除通径规机械行程误差；