[发明专利]一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺

权利要求书

1.一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1，先用80-90℃的热水对坯布进行预水洗，促使浆膜的溶胀，去除织物上的防腐剂、酸性物质等杂质，洗涤的过程中可加入适量的非离子表面活性剂来提高预水洗效果；

S2，在浸轧前把坯布放在引导板上进行渗透预处理，然后再进行浸轧以让坯布吸收淀粉酶液；

S3，浸轧过厚利用汽蒸法对坯布进行保温处理，使酶在一定温度和时间条件下对淀粉进行充分的水解，最后再对坯布进行水洗，以洗去黏附在织物上的水解物及其杂质。

2.根据权利要求1所述的一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：所述S2步骤中渗透预处理的方法为：

S21，将坯布放在引导板的上面，在坯布的上方施加一个磁场，控制磁场间歇性的出现和消失；

S22，在磁场出现时，磁力触发化学反应释放出气体，以增大坯布的孔隙提高渗透率，磁力引导引导板内部的物质渗透到坯布中，在此过程中左右来回拉动坯布，以提高引导板内部物质的渗透力，同时也让化学反应产生的气体渗透到坯布的范围大一些；

S23，在对坯布的一面进行渗透处理后，翻转到另一面继续进行预处理，以提高渗透效果。

3.根据权利要求1所述的一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：所述S2步骤中的引导板包括基体，所述基体的上表面固定镶嵌有多个引导半球（1），所述引导半球（1）的上端开设有开口槽，且开口槽中放置有表面粘附粉末活化剂的团聚颗粒（101），所述引导半球（1）位于开口槽的下方开设有储水腔，且储水腔中填充有水，所述引导半球（1）位于储水腔的下方开设有反应腔，且反应腔中填充有金属钠颗粒，所述储水腔的下端连通有滴管（2），且滴管（2）的下端贯穿至反应腔中，所述引导半球（1）的两侧内壁均开设有与储水腔连通的溢气通道（4）。

4.根据权利要求3所述的一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：所述团聚颗粒（101）为微米级颗粒，且团聚颗粒（101）经过磁化处理。

5.根据权利要求3所述的一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：所述开口槽为外宽内窄的喇叭状，且开口槽的外侧端口处经过倒圆角处理。

6.根据权利要求3所述的一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：所述滴管（2）与储水腔的连通处固定连接有磁性阻水膜（3），且磁性阻水膜（3）的内部填充有磁流体。

7.根据权利要求6所述的一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：所述磁性阻水膜（3）采用弹性材料制成，且磁性阻水膜（3）上开设有多条裂缝。

8.根据权利要求3所述的一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：所述溢气通道（4）包括外置通道（401）、中置通道（402）和内置通道（403），所述外置通道（401）、中置通道（402）和内置通道（403）由外向内排列设置。

9.根据权利要求8所述的一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：所述外置通道（401）直接与外部连通，所述中置通道（402）与开口槽的倒圆角处连通，所述内置通道（403）与开口槽的底部连通。

10.根据权利要求3所述的一种磁力引导渗透式厚重坯布退浆工艺，其特征在于：所述储水腔与开口槽之间固定镶嵌有橡胶块（5）。