[发明专利]一种铅锌钒精矿湿法分离工艺及其设备

说明书

本发明涉及矿石分离技术领域，且公开了一种铅锌钒精矿湿法分离工艺及其设备，通过压缩气体能够通过导气孔进入到螺旋导气管中并沿着导气孔螺旋上升并再次进入到附着仓内腔并位于压缩环上方的容腔中，从而推动压缩环沿图3中竖直向下的方向上移动，并对压缩环与隔板之间容腔内的带有细小粉尘的水蒸气进行压缩，在压缩的作用下水蒸气雾化产生小液滴并与细小粉尘相结合，从而实现小液滴与细小粉尘相结合的目的，并且在这个结合的过程中并不需要气流的参与，从而避免了传统设备中小液滴在随着气流飘动的会扰动周围气流并使一些较为微小的粉末在扰流的作用下无法与气流相接触，提高了小液滴与细小颗粒的结合效率。

技术领域

本发明涉及矿石分离技术领域，具体为一种铅锌钒精矿湿法分离工艺及其设备。

背景技术

铅锌钒是一种非常重要的金属元素，在日常生活、工业生产和军事设备中都会用到，而铅锌钒在生产的过程中主要是从含有铅锌钒的矿石中提炼出来，并且整个提炼的步骤非常的复杂，其中有一个制备工艺是利用湿法分离，将带有水雾的气流吹入容器中并与容器内的各种含有铅锌钒的细小粉末进行附着并带出容器，从而实现分离的目的，这种分离的方法成本低廉，并且效果显著，分离效率高。

但是这种分离的方法存在一定的局限性，由于水雾是由微小的小液滴构成的，这些小液滴在随着气流飘动的会扰动周围气流并使一些较为微小的粉末在扰流的作用下无法与气流相接触，导致水雾与细小粉尘的附着率降低而导致该设备效率降低，同时气流进入到容器内部会带动细小粉尘同步进行运动，使得粉尘和水雾的运动方向一致，从而导致粉尘和水雾的附着效率进一步降低，对此，本申请文件提出一种铅锌钒精矿湿法分离设备，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有铅锌钒精矿湿法分离设备在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种铅锌钒精矿湿法分离设备，具备粉尘和水雾在附着过程中不会产生气流的优点，解决了传统设备中水雾和粉尘附着的过程中会在气流的影响下导致附着率过低的问题。

本发明提供如下技术方案：一种铅锌钒精矿湿法分离设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定安装有附着装置，所述附着装置的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有动力机，所述动力机的输出轴贯穿顶盖且伸入至附着装置的内部，所述顶盖底部固定安装有压缩壁，所述压缩壁底部的两侧开设有矩形通孔且压缩壁的内部活动调节有压缩装置，所述压缩装置的底部与支撑盘的顶部相接触，所述压缩装置的外表面活动套接有压缩环。

优选的，所述附着装置包括附着仓，所述附着仓的底部固定安装有仓底板Ⅰ，所述附着仓内壁且位于仓底板Ⅰ上方的位置上固定安装有隔板，所述隔板底部的两侧分别固定安装有进料装置和出料装置且进料装置和出料装置贯穿隔板并与隔板上方的容腔相连通，所述隔板的内部固定套接有压缩壁，所述附着仓的外表面固定套接有螺旋导气管，所述附着仓内壁靠近顶部和底部的位置上开设有导气孔且导气孔与螺旋导气管的顶部和底部相连通，所述附着仓的内部设置有限位块且限位块与压缩环相配合。

优选的，所述进料装置包括进料管，所述进料管贯穿仓底板Ⅰ并延伸至外侧，所述进料管的一端固定安装有单向阀，所述单向阀为单向阀且只允许外界的空气通过并进入到附着仓的内部，所述单向阀的一端固定安装有进料口。

优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管贯穿仓底板Ⅰ并延伸至外侧，所述出料管的一端固定安装有限压阀，所述限压阀的一端固定安装有出料口。

优选的，所述压缩装置包括压缩仓，所述压缩仓的底部固定安装有仓底板Ⅱ，所述压缩仓的外表面且位于仓底板Ⅱ上方的位置上开设有出气孔，所述仓底板Ⅱ顶部开设有圆形通孔且圆形通孔的数量为两个并活动套接有行程杆，所述行程杆贯穿仓底板Ⅱ并与支撑盘固定连接，所述行程杆外表面且位于仓底板Ⅱ下方的位置上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与压缩仓的底部固定连接且限位弹簧的底部与支撑盘的顶部固定连接，所述行程杆外表面靠近顶部的位置上活动套接有压缩行程板，所述压缩行程板的顶部与动力机的输出轴固定连接且压缩行程板的外表面固定套接有密封环。