[发明专利]一种废旧液晶显示屏偏光片与玻璃基板分离方法及装置

说明书

本发明涉及资源再生技术领域，具体涉及一种废旧液晶显示屏偏光片与玻璃基板分离方法及装置；加热板与第一箱体固定连接，第一支撑架位于第一箱体的上方，第一气缸与第一支撑架固定连接，第一推杆与第一气缸活动连接，第一滤板与第一推杆转动连接，并位于第一箱体的内部；第二箱体位于第一箱体的一侧，第二支撑架与第二箱体固定连接，第二气缸与第二支撑架固定连接，第二推杆与第二气缸活动连接，第二滤板与第二推杆固定连接；利用环氧树脂脱胶剂将偏光片和玻璃基板之间的环氧树脂粘接剂溶解，再通过第二箱体的水将偏光片与玻璃基板分离。

技术领域

本发明涉及资源再生技术领域，尤其涉及一种废旧液晶显示屏偏光片与玻璃基板分离方法及装置。

背景技术

液晶显示屏大多是利用环氧树脂将两片刻有铟电极的玻璃基板密封，注入液晶，然后在两块玻璃基板外侧压贴偏光片，从而构成一个完整的液晶显示器件。因此回收和处理废液晶屏的关键在于如何将偏光片、玻璃基板以及用于刻制铟电极的ITO膜三者有效地分离。废旧液晶屏含有偏光片、玻璃基板、ITO镀膜等有价资源。其中偏光片和玻璃基板可用于回收再生，ITO镀膜是金属铟循环再生的主要原材料。

当前采用的废旧液晶屏处理方式主要是填埋和焚烧，然而如果直接采取上述处置手段，将会对大气、土壤及水体产生较大污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧液晶显示屏偏光片与玻璃基板分离方法及装置，旨在解决现有技术中当前采用的废旧液晶屏处理方式主要是填埋和焚烧，然而如果直接采取上述处置手段，将会对大气、土壤及水体产生较大污染的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种废旧液晶显示屏偏光片与玻璃基板分离方法，包括如下步骤：

在第一容器内先加入环氧树脂脱胶剂，再加入纯净水，形成水封面；

向所述第一容器内加入废旧液晶显示屏，并对所述第一容器进行加热；

加热至预设时间后，将所述第一容器内的所述废旧液晶显示屏捞出，并放入第二容器；

向所述第二容器加入纯净水，所述第二容器内的所述废旧液晶显示屏发生分离，分离获得的偏光片浮于水面，玻璃基板下沉至水底。

其中，在向所述第一容器内加入废旧液晶显示屏，并对所述第一容器进行加热的步骤中：

加热温度为100～110℃，加热时间为1～1.5h。

本发明还提供一种采用上述所述的废旧液晶显示屏偏光片与玻璃基板分离方法的分离装置，所述废旧液晶显示屏偏光片与玻璃基板分离装置包括浸泡箱和分离箱，所述浸泡箱包括第一箱体、第一支撑架、加热板、第一气缸、第一推杆和第一滤板，所述加热板与所述第一箱体固定连接，并位于所述第一箱体的内侧壁，所述第一支撑架与所述第一箱体固定连接，并位于所述第一箱体的上方，所述第一气缸与所述第一支撑架固定连接，并位于所述第一支撑架的内部，所述第一推杆与所述第一气缸活动连接，并位于所述第一气缸的下方，所述第一滤板与所述第一推杆转动连接，并位于所述第一推杆的下方，且位于所述第一箱体的内部；所述分离箱包括第二箱体、第二支撑架、第二气缸、第二推杆、第二滤板和出水阀，所述第二箱体与所述第一箱体固定连接，并位于所述第一箱体的一侧，所述第二支撑架与所述第二箱体固定连接，并位于所述第二箱体远离所述第一箱体的一侧，所述第二箱体靠近所述第二支撑架的一侧设置有矩形孔，所述第二气缸与所述第二支撑架固定连接，并位于所述第二支撑架的上方，所述第二推杆与所述第二气缸活动连接，并位于所述第二气缸和所述第二箱体之间，所述第二滤板与所述第二推杆固定连接，并位于所述矩形孔的内部，所述第二箱体的底部设置有排水孔，所述出水阀与所述箱体固定连接，并位于所述排水孔的内部。

所述第一箱体内设置环氧树脂脱胶剂，利用环氧树脂脱胶剂将偏光片和玻璃基板之间的环氧树脂粘接剂溶解，再通过所述第二箱体的水将偏光片与玻璃基板分离。