[发明专利]一种高取向度海藻酸纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种高取向度海藻酸纤维的制备方法，其特征在于，以分子量为400~10000道尔顿的海藻酸钠和醇解度为70%~100%、聚合度为500~4000的聚乙烯醇为原料，溶解后得到纺丝原液，经静置脱泡、纺丝，再经第一凝固浴和第二凝固浴处理后拉伸，水洗去除聚乙烯醇后得到高取向度海藻酸纤维；

所述第一凝固浴为质量分数为25%~40%的硫酸钠水溶液；所述第二凝固浴为质量分数为2%~30%的氯化钙水溶液；

凝固浴处理结束后依次经过湿拉伸、空气拉伸和干热拉伸，其中湿拉伸时拉伸比例为1.2倍；空气拉伸时拉伸比例为1.5倍；干热拉伸时拉伸比例为4或5倍，导丝辊温度为180~320℃。

2.根据权利要求1所述高取向度海藻酸纤维的制备方法，其特征在于，将聚乙烯醇加入到水中，加热充分溶解，PVA水溶液降至60℃以下后，加入海藻酸钠，充分溶解后形成纺丝原液；所述聚乙烯醇与水的质量比为1:5~1:16；所述聚乙烯醇与海藻酸钠的质量比为1:10~10:1。

3.根据权利要求1所述高取向度海藻酸纤维的制备方法，其特征在于，纺丝原液置于45~60℃条件下静置消泡。

4.根据权利要求1所述高取向度海藻酸纤维的制备方法，其特征在于，在0.10~1.0Mpa压力下经0.05~0.08mm喷丝孔以9.5m/s的速度喷丝至第一凝固浴。

5.根据权利要求1所述高取向度海藻酸纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将聚乙烯醇加入到水中，加热充分溶解，PVA水溶液降至60℃以下后，加入海藻酸钠，充分溶解后形成纺丝原液；

（2）纺丝原液置于45~60℃条件下静置消泡；

（3）在0.10~1.0Mpa压力下经0.05~0.08mm喷丝孔以9.5m/s的速度喷丝至第一凝固浴和第二凝固浴进行凝固；所述第一凝固浴为质量分数为25%~40%的硫酸钠水溶液；所述第二凝固浴为质量分数为2%~30%的氯化钙水溶液；

（4）凝固浴处理结束后依次经过湿拉伸、空气拉伸和干热拉伸，其中湿拉伸时拉伸比例为1.2倍；空气拉伸时拉伸比例为1.5倍；干热拉伸时拉伸比例为4或5倍，导丝辊温度为180~320℃；

（5）将所述步骤（4）得到纤维进行水洗，洗去聚乙烯醇后，得到高取向度海藻酸纤维。

6.权利要求1~5任一所述方法制备得到的高取向度海藻酸纤维。