[发明专利]一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统及方法

说明书

本发明提供了一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统及方法，它包括中频电炉，所述中频电炉内部设置有中频电炉感应电圈坩埚，所述中频电炉感应电圈坩埚的线圈通过电源线与变频电源装置相连，所述中频电炉感应电圈坩埚与用于对线圈进行降温的循环降温系统相连；所述中频电炉与用于除尘的除尘装置相连。此熔炼系统采用中频电炉熔炼能有效的控制熔炼时产生的废气，烟尘和炉渣。对环保来说便于治理环境和改善作业。钢琴弦列铁板的原材料投入量也很好控制，对钢琴弦列铁板产量能精准管控。

技术领域

本发明属于钢琴生产设备领域，特别涉及一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统及方法。

背景技术

在钢琴的部件中，钢琴弦列铁板具有关键性的作用。原材料配比和熔炼直接影响钢琴弦列铁板抗拉强度和音色。钢琴弦列铁板挂弦后，会产生15~25吨左右的拉力。钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼技术应用，钢琴弦列铁板的原材料根据配比率，投入中频电炉进行熔炼。化验其成分后浇铸成钢琴弦列铁板。

此前，钢琴弦列铁板铸造熔炼使用冲天炉。冲天炉是使用焦炭燃烧高温熔炼钢琴弦列铁板的原材料，熔炼时排出的废气，烟尘和炉渣比较多。不便于治理环境和改善作业条件，不能满足环保要求。且熔炼过程中会喷射熔炼时产生点炉渣，有安全隐患。焦炭燃烧时温度很高可达到1700摄氏度，而钢琴弦列铁板铸造造型使用的砂型耐高温强度只有1300摄氏度左右。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统及方法，此熔炼系统采用中频电炉熔炼能有效的控制熔炼时产生的废气，烟尘和炉渣。对环保来说便于治理环境和改善作业。钢琴弦列铁板的原材料投入量也很好控制，对钢琴弦列铁板产量能精准管控。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统，它包括中频电炉，所述中频电炉内部设置有中频电炉感应电圈坩埚，所述中频电炉感应电圈坩埚的线圈通过电源线与变频电源装置相连，所述中频电炉感应电圈坩埚与用于对线圈进行降温的循环降温系统相连；所述中频电炉与用于除尘的除尘装置相连。

所述中频电炉感应电圈坩埚的内部设置有电炉感应圈捣炉料内衬模具。

所述中频电炉感应电圈坩埚的顶部设置有用于添加原料的原材料升降平台。

所述循环降温系统相连包括用于储水的冷却池，所述冷却池与电源闭式冷却塔相连，所述电源闭式冷却塔通过水管与中频电炉感应电圈坩埚相连，并用于对线圈降温，所述冷却池通过多级水泵以及循环管与中频电炉感应电圈坩埚的循环水出口相连。

所述中央一体式烟尘净化器，所述中央一体式烟尘净化器通过吸尘管道与中频电炉感应电圈坩埚相连，并利用风机将烟尘，二氧化碳、硫化气体抽入中央一体式烟尘净化器内部过滤。

所述冷却池和电源闭式冷却塔之间的管路安装有水压表，并保证水压保持在0.06pa~0.12pa。

还包括用于对熔炼的铁水进行储存在铁水包。

还包括用于对熔炼的铁水进行成分分析的炉前快速热分析仪。

电源闭式冷却塔和多级水泵与用于控制其工作的冷却系统配电箱相连。

一种钢琴弦列铁板铸造中频电炉熔炼系统进行钢琴弦列铁板铸造的方法，它包括以下步骤：

步骤一，开启循环降温系统：利用多级水泵抽取冷却池里面的水，循环进入电源闭式冷却塔，回流至中频电炉的感应电圈内进行降温，并在熔炼钢琴弦列铁板原材料的时候，保护中频电炉感应电圈不因高温而融化，水压保持在0.06pa～0.12pa之间；

步骤二，开启中央一体式烟尘净化器：钢琴弦列铁板铸造原材料熔炼过程中，会产生些大量烟尘，二氧化碳、硫有害气体，利用风机抽入烟尘净化器过滤，使其达到国际排放标准；