[发明专利]双主轴车削中心

说明书

本发明提供的双主轴车削中心，包括底座、第一主轴箱、第二主轴箱、第一刀架、第二刀架和辅助夹持机构；所述底座顶面设有切屑槽，所述切屑槽设置于第二主轴箱与第二刀架之间，且所述第二主轴箱的夹盘位于切屑槽上方；所述第一刀架下方及第二刀架下方均设有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构的前端设有辅助夹头，所述辅助夹头以可伸缩的方式设置，所述辅助夹头可延伸至切屑槽上方以配合所述第一主轴箱的夹盘或第二主轴箱的夹盘夹持工件。通过设置辅助夹持机构，在加工长轴类工件时，辅助夹头伸出，配合主轴箱的夹盘共同夹持工件；当需要加工短轴类工件时，辅助夹头即收纳，使得本车削中心能既能双面加工短轴，也能双面加工长轴，提高了加工能力。

技术领域

本发明涉及机床领域，具体涉及一种双主轴车削中心。

背景技术

在机加工行业，针对需双面加工的轴类工件，现有加工工艺为：将工件装夹好后先对工件一端进行加工，加工好后必须要将工件拆卸下来然后将工件换个方向进行装夹，刀具再对工件另一端进行加工。

公开号为CN109202138A的中国发明专利于2019年01月15日公开了“一种可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床，包括斜床身，左、右Z轴主轴；一体式结构的左、右X轴床鞍，左、右X向滑板、滑板的左、右X轴驱动电机、左、右Z轴电主轴、驱动电主轴和左、右Z轴床头箱的左、右Z轴驱动电机；左、右X向滑板上配套安装左、右Y轴动力头；左、右Y轴动力头通过Y轴驱动电机驱动沿Y轴的位移”。其仅适用于短轴双面加工，且装刀固定架固定地设置于两主轴箱之间，装夹刀具数量、种类有限，加工能力有限。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的双主轴车削中心，以至少解决现有双主轴双面加工车床，仅适用于短轴双面加工，加工能力有限的技术问题。

为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案来实现：

一种双主轴车削中心，包括底座、第一主轴箱、第二主轴箱、第一刀架、第二刀架和辅助夹持机构；所述第一主轴箱固定设置于底座长度方向的一端，所述第二主轴箱以可沿底座长度方向滑动的方式设置于底座长度方向的另一端，以便于接近所述第一主轴箱完成对接换件；所述底座中部设有第一刀架和第二刀架，所述第一刀架以可沿底座长度方向滑动的方式设置，所述第二刀架设置于第一刀架和第二主轴箱之间，所述第二刀架也以可沿底座长度方向滑动的方式设置；所述底座顶面设有切屑槽，所述切屑槽设置于第二主轴箱与第二刀架之间，且所述第二主轴箱的夹盘位于切屑槽上方；所述第一刀架下方及第二刀架下方均设有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构的前端设有辅助夹头，所述辅助夹头以可伸缩的方式设置，所述辅助夹头可延伸至切屑槽上方以配合所述第一主轴箱的夹盘或第二主轴箱的夹盘夹持工件。

可选地，所述第一刀架包括第一滑座、第二滑座和第三滑座，所述第一滑座以可沿底座长度方向滑动的方式设置于底座顶面，所述第二滑座以可沿底座宽度方向滑动的方式设置于第一滑座顶面，所述第三滑座以可沿底座高度方向滑动的方式设置于第二滑座侧壁；所述第三滑座表面设有刀座，以用于夹持刀具。

可选地，所述第二滑座与第三滑座之间还设有旋转座，所述旋转座与第二滑座侧壁转动连接，所述第三滑座与旋转座远离第二滑座一侧滑动连接。

可选地，所述第二滑座内设有可伸缩运动的定位杆，所述旋转座朝向第二滑座一侧设有定位孔，所述定位杆用于伸入定位孔以确保所述旋转座旋转到位。

可选地，所述刀座包括单向刀座和双向刀座，所述单向刀座用于车削加工所述第一主轴箱所夹持的零件，所述双向刀座用于对所述第一主轴箱所夹持零件的径向或轴向作钻铣攻加工。

可选地，所述单向刀座朝向第一主轴箱一侧设有刀盘，所述刀盘用于夹持多个刀具；所述单向刀座远离第一主轴箱一侧设有刀盘旋转电机，以用于驱动刀盘旋转换刀。