[发明专利]一种2000MPa级抗延迟开裂热成形钢及其生产方法

权利要求书

1.一种2000MPa级抗延迟开裂热成形钢，其特征在于，其组分及重量百分比含量为:

C：0.20％～0.40％，Si：0.20％～0.80％，Mn：0.5％～1.5％，P≤O.O06％，S≤0.004％，Als：0.050％～0.085％，Cr：1.0％～1.5％，Ni：0.50％～0.80％，Ti：0.020％～0.050％，Nb:0.020％～0.050％，Cu：0.20％～0.40％；B：0.002％～0.005％，余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种2000MPa级抗延迟开裂热成形钢，其特征在于，2000MPa级抗延迟开裂热成形钢的屈服强度R_pO.2:1200MPa～1400MPa，抗拉强度R_m≥2000MPa，延伸率A_50mm≥6％,氢脆敏感性I_ε≤50％。

3.一种如权利要求1或2所述2000MPa级抗延迟开裂热成形钢的生产方法,其特征在于，其步骤如下:

铁水脱硫并进行转炉冶炼，出钢温度在1700～1780℃；

转炉冶炼并连铸成200～250mm厚板坯；

铸坯缓慢冷却，排除钢中的气体，在热轧过程中先将铸坯加热到1200℃～1250℃，升温速度控制在350℃/小时～400℃/小时进行粗轧，控制粗轧出口温度在1080℃～1120℃；而后进行精扎，控制精轧的终轧温度在850℃～900℃；而后进行层流冷却，冷却速度为20℃/秒～30℃/秒，进行热轧卷取，卷取温度控制在600℃～650℃；

冷轧过程中首先进行常规酸洗并冷轧，控制冷轧总压下率在55％～65％；然后进行退火，退火温度控制为780℃～840℃，并控制温降速度在8℃/秒～10℃/秒；

进行平整，控制平整延伸率在1.1％～1.5％；

进行去氢处理，在去氢加热炉中加热到200℃～250℃，全程氮气保护，保持温度100分钟～150分钟，缓慢冷却；

进行常规精整及剪切，将剪切料在冷冲压模具上进行落料；

将样片在氮气的保护气氛下进行加热，加热温度为830℃～880℃，保温时间为5分钟～7分钟；

在800℃～820℃条件下进行冲压淬火，控制其冷却速度在50℃/秒～80℃/秒。