[发明专利]一种垃圾车填装器的组装设备及其组装方法

权利要求书

1.一种垃圾车填装器的组装设备，其特征在于，包括工作架、挡板固定装置、底板固定装置、前板固定装置和侧板固定装置；

所述挡板固定装置设置于工作架的顶部，所述挡板固定装置用于对挡板进行定位压紧；

所述底板固定装置设置于工作架的前侧，所述底板固定装置用于对底板进行定位压紧；

所述前板固定装置设置于底板固定装置的左右两侧，所述前板固定装置用于对前板进行定位压紧；

所述侧板固定装置包括侧板前端固定机构、侧板中端固定机构和侧板后端固定机构，所述侧板固定装置用于对侧板的前端、中端和后端同时进行定位压紧；

所述工作架呈L型设置，工作架的顶部固定设置有工作台面，挡板固定装置包括挡板下端定位架和挡板角度定位架；

挡板下端定位架包括相同的两个，两个挡板下端定位架分别固定设置于工作台面顶部的左右两端，挡板下端定位架呈梯型设置，挡板下端定位架前端的纵截面积小于挡板下端定位架后端的纵截面积，挡板下端定位架的中部设置有矩型的定位架开口；

角度定位架呈L型设置，角度定位架包括一体连接设置的第一定位架连接部和第二定位架连接部，其中第一定位架连接部固定设置于工作台面的顶部，第二定位架连接部设置于第一定位架连接部的一侧，第二定位架连接部的顶端和挡板相抵接；

所述第一定位架连接部呈三角型设置，第一定位架连接部前端的纵截面积小于第一定位架连接部后端的纵截面积，第二定位架连接部呈三角型设置，第二定位架连接部顶端的横截面积小于第二定位架连接部底端的横截面积；

所述底板固定装置包括底板支撑架、底板固定架、底板压紧块和第一气缸；

底板支撑架包括相同的两个，底板支撑架分别设置于工作架前侧的左右两端，底板支撑架呈L型设置，底板支撑架的一端固定设置于工作台的一侧，底板支撑架的另一端固定设置于工作台的顶部，底板支撑架中部设置有中空的腔室，底板支撑架的顶部设置有支撑架凸出部；

底板压紧块的其中后端和第一气缸的伸缩柱之间相铰接，底板压紧块的中部和支撑架凸出部之间相铰接，底板压紧块的前端于底板的上方对底板进行压紧固定；

第一气缸固定设置于所述腔室内；

底板固定架和支撑架凸出部之间相铰接；

所述底板固定架包括一体连接设置的第一固定架连接部和第二固定架连接部；

第一固定架连接部呈矩型设置，第一固定架连接部的后端和所述支撑架凸出部之间相铰接，第一固定架连接部的前端和第二固定架连接部之间相连接；

第二固定架连接部呈L型设置，第二固定架连接部的前端贯穿设置有定位销，该定位销贯穿限位孔设置；

所述前板固定装置包括前板支撑架、前板固定架和前板夹紧块；

前板支撑架呈矩型设置，前板支撑架包括相同的两个，两个前板支撑架分别设置于所述底板支撑架的左右两侧；

前板固定架呈矩型设置，前板固定架的底面和工作架之间固定连接，前板固定架的顶面和前板之间相抵接；

前板夹紧块呈L型设置，前板夹紧块的后端和前板固定架之间相铰接，前板夹紧块的前端和前板之间相抵接；

所述侧板前端固定机构包括第三气缸，第三气缸固定设置于所述前板支撑架的中部，第三气缸的伸缩柱固定连接设置有第二限位柱，第二限位柱的端部和侧板的前端之间相抵接；

所述侧板中端固定机构包括第四气缸、第一固定柱和中端固定部，第四气缸固定设置于所述两个底板支撑架之间，第一固定柱固定设置于第四气缸伸缩柱的端部，第一固定柱贯穿底板支撑板后和中端固定部之间固定连接设置；

所述侧板后端固定机构包括第五气缸、第二固定柱和后端固定部，第五气缸固定设置于所述工作台面的顶部，第五气缸设置于所述两个挡板下端定位支架之间，第五气缸的伸缩柱端部固定设置有所述第二固定柱，第二固定柱贯穿定位架开口后和后端固定部之间固定连接设置；

所述中端固定部包括一体连接设置的第一固定盘和第一固定环，第一固定盘固定设置于第一固定柱的一侧，第一固定环设置于第一固定盘的一侧，第一固定环和侧板连接间隙之间相适配；

所述后端固定部包括一体连接设置的第二固定盘和第二固定环，第二固定盘固定设置于第二固定柱的一侧，第二固定环设置于第二固定盘的一侧，第二固定环和侧板连接间隙之间相适配；

所述侧板固定装置还包括耳板固定机构，耳板固定机构包括相同的两个，两个耳板固定机构分别设置于工作架的左右两侧，耳板固定机构包括耳板支撑架、耳板固定座和第三限位柱；

耳板支撑架固定设置于工作架的一侧，耳板固定座固定设置于耳板支撑架的顶部，第三限位柱贯穿耳板固定座设置，第三限位柱的一端插入耳板所设有的通孔设置。

2.一种垃圾车填装器的组装方法，利用如权利要求1所述的一种垃圾车填装器的组装设备进行组装，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、吊装挡板，将挡板放置于所述组装设备上，挡板下端由挡板下端定位架装置定位，挡板角度由挡板角度定位架定位，完成对挡板的固定；

步骤2、吊装底板，将底板放置于所述组装设备上，底板角度由底板支撑架定位，操作第一气缸，使底板压紧块相对于底板支撑架转动，对底板进行压紧，相对于底板支撑架转动底板固定架，使定位销贯穿第二固定架连接部和凸出架，对底板进行进一步压紧固定；

步骤3、吊装前板，将前板放置于所述组装设备上，并贴紧前板固定架，操作转动前板夹紧块，对前板进行固定固定，操作第二气缸，第二气缸的伸缩柱带动第一限位柱伸出，进一步对前板进行固定；

步骤4、吊装侧板，由第三限位柱固定耳板，操作第三气缸，使第二限位柱和侧板之间相抵接，对侧板进行固定，操作第四气缸和第五气缸，使第一固定环和第二固定环分别插入侧板连接空隙中，进一步对侧板进行固定。