[发明专利]一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将微米氧化铝粒子及纳米氧化铝粒子烘干备用；将环氧树脂和酸酐固化剂分别预热备用；

2）将预热后的环氧树脂、酸酐固化剂及促进剂混合搅拌，再进行脱泡；

3）将烘干后的微米氧化铝粒子加入步骤2）所得混合物中，搅拌后进行脱泡；

4）将烘干后的纳米氧化铝粒子加入步骤3）所得混合物中，搅拌后进行脱泡；

5）将步骤4）所得混合物在多级加热程序下加热保温，然后自然降温到室温，即得到环氧微纳米共掺复合材料；

所述多级加热程序具体为：首先升温至70℃-90℃并保温4个小时，然后升温至110℃-130℃并保温8个小时；

其中，所述微米氧化铝粒子、纳米氧化铝粒子、环氧树脂、酸酐固化剂和促进剂的总质量百分数为100%，其中，微米氧化铝粒子质量分数为60%-75%，纳米氧化铝粒子质量分数为0.5%-2%，且环氧树脂、酸酐固化剂和促进剂的质量比为100:80:1。

2. 根据权利要求1所述的一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中微米氧化铝粒子和纳米氧化铝粒子的烘干温度为70℃-90℃，时间为11 h-13 h。

3. 根据权利要求1所述的一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中环氧树脂和酸酐固化剂的预热温度为70℃-90℃，时间为11 h-13 h。

4. 根据权利要求1所述的一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2）中搅拌时间为4-6 min，脱泡时间为4-6 min。

5. 根据权利要求1所述的一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3）和步骤4）中搅拌时间为10-20 min，脱泡时间为10-20 min。

6.根据权利要求1所述的一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂采用双酚A型液态环氧树脂，所述促进剂采用液态甲基四氢苯酐。

7. 根据权利要求1所述的一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法，其特征在于，所述的微米氧化铝粒子的粒径为10-30 um，纳米氧化铝粒子的粒径为40-60 nm。

8.根据权利要求1所述的一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法，其特征在于，所述的纳米氧化铝粒子在烘干处理前采用硅烷偶联剂处理。