[发明专利]一种制备表面疏水聚酰亚胺复合材料的方法

权利要求书

1.一种制备表面疏水聚酰亚胺树脂基复合材料的方法，其特征在于：该方法的步骤如下：

步骤一、将聚酰亚胺预浸料铺贴成预制坯体，升温热处理，得到亚胺化坯体；

所述聚酰亚胺预浸料的树脂基体为热固性聚酰亚胺树脂基体，所述热固性聚酰亚胺树脂在330℃～400℃之间的粘度不高于1500Pa·s；

步骤二、将聚四氟乙烯纤维布铺贴于步骤一得到的亚胺化坯体表面，采用热压工艺固化成型，得到固化复合材料；

所述热压工艺的最高固化温度为360℃～380℃；

所述聚四氟乙烯纤维布中，纤维选自玻璃纤维、碳纤维或聚酰亚胺纤维中的一种或多种，纤维布的面密度为30g/m²～400g/m²，纤维布中的纤维质量含量为20％～90％；

所述热压工艺的成型压力为0.5MPa～3MPa，保压温度区间包含热固性聚酰亚胺树脂粘度不高于1500Pa·s的温度点；

步骤三、降温后除去步骤二得到的固化复合材料表面的聚四氟乙烯纤维布，得到表面疏水的聚酰亚胺树脂基复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备表面疏水聚酰亚胺树脂基复合材料的方法，其特征在于：步骤一中所述热固性聚酰亚胺树脂在330℃～360℃之间的最低粘度不高于350Pa·s。

3.根据权利要求1所述的制备表面疏水聚酰亚胺树脂基复合材料的方法，其特征在于：步骤一中所述热固性聚酰亚胺封端剂选自4-苯乙炔苯酐、4-苯乙炔苯胺或降冰片烯二酸酐。

4.根据权利要求1所述的制备表面疏水聚酰亚胺树脂基复合材料的方法，其特征在于：步骤二中所述聚四氟乙烯纤维布的面密度为50g/m²～200g/m²，纤维布中的纤维质量含量为35％～75％。

5.根据权利要求1所述的制备表面疏水聚酰亚胺树脂基复合材料的方法，其特征在于：步骤二中所述热压工艺为模压成型工艺或热压罐成型工艺。