[发明专利]一种管材加工用线条喷涂设备

说明书

本发明公开一种管材加工用线条喷涂设备，包括喷涂室，喷涂室内转动设置有进出机构，喷涂室一侧设置有侧架，喷涂室内腔底部、顶部均设置有喷漆盒，喷漆盒上安装有若干喷头，喷涂室内腔两侧分别设置有烘干槽、滚刷机构，喷涂室两侧外壁分别安装有侧移气缸、出风盒，侧移气缸活塞杆连接滚刷机构，出风盒内设置有风扇，烘干槽与出风盒相连通。本发明可以满足对不同直径的管材自动进出喷涂室，整个过程自动化程度高，可以同时满足对管材两侧的线条喷涂，喷涂效率高，同时可以满足管材的旋转，可以对管材不同的位置进行线条喷涂，通过导向壳的设计，可以满足对不同壁厚的管材的线条进行滚刷，保证喷涂的线条均匀。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体涉及一种管材加工用线条喷涂设备。

背景技术

管材在加工后，为了区分不用用途的管材，通常会在不同管材的外表面喷涂不同颜色的线条。现有的喷涂设备需要操作人员人工将管材安装在指定的喷涂位置，同时每次喷涂只能完成一个线条的喷涂，喷涂后容易出现线条凹凸不平、不均匀的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管材加工用线条喷涂设备，解决以下技术问题：（1）解决现有技术中线条喷涂设备无法对不同直径管材进出喷涂室进行输送，同时线条的喷涂效率不高的技术问题；（2）解决现有技术中管材喷涂后往往喷涂线条不均匀，烘干后容易出现残次品的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种管材加工用线条喷涂设备，包括喷涂室，所述喷涂室内转动设置有进出机构，所述喷涂室一侧设置有侧架，所述喷涂室内腔底部、顶部均设置有喷漆盒，所述喷漆盒上安装有若干喷头，所述喷涂室内腔两侧分别设置有烘干槽、滚刷机构，所述喷涂室两侧外壁分别安装有侧移气缸、出风盒，所述侧移气缸活塞杆连接滚刷机构，所述出风盒内设置有风扇，所述烘干槽与出风盒相连通。

进一步的，所述进出机构包括安装条，所述安装条上滑动安装有导向块，所述导向块上转动安装有两个伸缩杆，所述安装条上转动安装有四个旋转杆，两个伸缩杆、四个旋转杆均转动连接调节壳，所述调节壳内转动安装有两个皮带轮，两个皮带轮之间通过两个皮带传动连接，所述调节壳上安装有输送电机，所述输送电机输出轴连接其中一个皮带轮，所述调节壳内等间距转动设置有若干限位轮，所述限位轮与皮带内表面相接触，所述喷涂室外侧壁安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴连接进出机构。

进一步的，所述侧架上安装有储漆盒、泵机，所述储漆盒设置于泵机上方，所述泵机抽漆端连通储漆盒，所述泵机排漆端连通引导管，所述引导管两端分别与两个分流管相连通，两个分流管与两个喷漆盒一一对应，所述分流管与喷漆盒相连通，若干喷头等间距安装于喷漆盒上。

进一步的，所述烘干槽内设置有电热丝，所述烘干槽两侧均为开口状。

进一步的，所述滚刷机构包括导向壳，所述导向壳上滑动安装有侧移板，所述侧移板上安装有辊座，所述辊座上转动安装有滚刷，所述导向壳一侧安装有侧移电机，所述侧移电机输出轴连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠转动连接侧移板，所述侧移板上安装有辊座，所述辊座上转动安装有滚刷，所述喷涂室上转动安装有密封门。

进一步的，该喷涂设备的工作过程如下：

步骤一：将管材一端套在旋转柱外圈，开启两个导向气缸，导向气缸活塞杆推动导向块，导向块带动两个伸缩杆旋转，两个伸缩杆配合四个旋转杆带动调节壳水平移动，进而两个调节壳上的两个皮带均与管材内壁接触，开启输送电机，输送电机输出轴带动皮带轮转动，两个皮带轮带动皮带转动，两个皮带将管材输送至喷涂室内，关闭密封门；