[发明专利]一种管材加工用线条喷涂设备

权利要求书

1.一种管材加工用线条喷涂设备，包括喷涂室（1），其特征在于，所述喷涂室（1）内转动设置有进出机构（4），所述喷涂室（1）一侧设置有侧架（2），所述喷涂室（1）内腔底部、顶部均设置有喷漆盒（17），所述喷漆盒（17）上安装有若干喷头（18），所述喷涂室（1）内腔两侧分别设置有烘干槽（21）、滚刷机构（22），所述喷涂室（1）两侧外壁分别安装有侧移气缸（23）、出风盒（25），所述侧移气缸（23）活塞杆连接滚刷机构（22），所述出风盒（25）内设置有风扇，所述烘干槽（21）与出风盒（25）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工用线条喷涂设备，其特征在于，所述进出机构（4）包括安装条（6），所述安装条（6）上滑动安装有导向块（8），所述导向块（8）上转动安装有两个伸缩杆（9），所述安装条（6）上转动安装有四个旋转杆（10），两个伸缩杆（9）、四个旋转杆（10）均转动连接调节壳（11），所述调节壳（11）内转动安装有两个皮带轮（12），两个皮带轮（12）之间通过两个皮带传动连接，所述调节壳（11）上安装有输送电机（14），所述输送电机（14）输出轴连接其中一个皮带轮（12），所述调节壳（11）内等间距转动设置有若干限位轮（13），所述限位轮（13）与皮带内表面相接触，所述喷涂室（1）外侧壁安装有旋转电机（3），所述旋转电机（3）输出轴连接进出机构（4）。

3.根据权利要求2所述的一种管材加工用线条喷涂设备，其特征在于，所述侧架（2）上安装有储漆盒（19）、泵机（20），所述储漆盒（19）设置于泵机（20）上方，所述泵机（20）抽漆端连通储漆盒（19），所述泵机（20）排漆端连通引导管（15），所述引导管（15）两端分别与两个分流管（16）相连通，两个分流管（16）与两个喷漆盒（17）一一对应，所述分流管（16）与喷漆盒（17）相连通，若干喷头（18）等间距安装于喷漆盒（17）上。

4.根据权利要求3所述的一种管材加工用线条喷涂设备，其特征在于，所述烘干槽（21）内设置有电热丝（24），所述烘干槽（21）两侧均为开口状。

5.根据权利要求4所述的一种管材加工用线条喷涂设备，其特征在于，所述滚刷机构（22）包括导向壳（31），所述导向壳（31）上滑动安装有侧移板（26），所述侧移板（26）上安装有辊座（29），所述辊座（29）上转动安装有滚刷（30），所述导向壳（31）一侧安装有侧移电机（28），所述侧移电机（28）输出轴连接滚珠丝杠（27），所述滚珠丝杠（27）转动连接侧移板（26），所述侧移板（26）上安装有辊座（29），所述辊座（29）上转动安装有滚刷（30），所述喷涂室（1）上转动安装有密封门（32）。

6.根据权利要求5所述的一种管材加工用线条喷涂设备，其特征在于，该喷涂设备的工作过程如下：

步骤一：将管材一端套在旋转柱（5）外圈，开启两个导向气缸（7），导向气缸（7）活塞杆推动导向块（8），导向块（8）带动两个伸缩杆（9）旋转，两个伸缩杆（9）配合四个旋转杆（10）带动调节壳（11）水平移动，进而两个调节壳（11）上的两个皮带均与管材内壁接触，开启输送电机（14），输送电机（14）输出轴带动皮带轮（12）转动，两个皮带轮（12）带动皮带转动，两个皮带将管材输送至喷涂室（1）内，关闭密封门（32）；

步骤二：将油漆加入储漆盒（19）内，开启泵机（20），泵机（20）抽取储漆盒（19）内的油漆，并将油漆输送至引导管（15）内，引导管（15）内的油漆进入两个分流管（16）内，分流管（16）内的油漆通过喷头（18）喷出，喷头（18）将油漆喷涂在管材表面，同时对管材两侧喷涂线条，线条喷涂后旋转电机（3）输出轴带动旋转柱（5）转动，进而管材旋转，即可对管材不同位置喷涂线条，喷涂线条后的管材将线条移动至导向壳（31）一侧，开启侧移气缸（23），侧移气缸（23）活塞杆推动导向壳（31）侧移，进而滚刷（30）与线条相接触，开启侧移电机（28），侧移电机（28）输出轴带动滚珠丝杠（27）转动，滚珠丝杠（27）带动侧移板（26）水平移动，侧移板（26）通过辊座（29）带动滚刷（30）水平移动，滚刷（30）将线条反复刷至均匀，而后侧移气缸（23）活塞杆收缩，管材旋转，线条旋转至烘干槽（21）一侧，出风盒（25）内的风扇将风鼓入烘干槽（21）内，并将烘干槽（21）内的电热丝（24）所产生的热气喷在线条上，对线条进行烘干。